陶瓷材料论文

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1、透明陶瓷的研究现状与发展展望摘要:透明陶瓷以其优异的综合性能已成为一种新型的、备受瞩目的功能材料。综述了透明陶瓷的分类，探讨了透明陶瓷的制备工艺，并展望了透明陶的应用前景。关键词：透明陶瓷透光性制备工艺应用前言：自1962年R.L.Coble首次报导成功地制备了透明氧化铝陶瓷材料以来为陶瓷材料开辟了新的应用领域。这种材料不仅具有较好的透明性，且耐腐蚀,能在高温高压下工作，还有许多其他材料无可比拟的性质，如强度高、介电性能优良、低电导率、高热导性等，所以逐渐在照明技术、光学、特种仪器制造、无线电子技术及高温技术等领域获得日益广泛的应用〔1)。近

2、38年来,世界上许多国家,尤其是美国、口本、英国、俄罗斯、法国等对透明陶瓷材料作了大量的研究工作，先后开发出了A1203、Y203、MgO、50、Ti02、ThO2、ZH)2等氧化物透明陶瓷以及AIN、ZnS、ZnSe、MgF2、CaF2等非氧化物透明陶瓷.透明陶瓷的分类透明陶瓷材料主要分为氧化物透明陶瓷和非氧化物透明陶瓷两类。1氧化物透明陶瓷对氧化物透明陶瓷的研究早于对非氧化物透明陶瓷的究，其制备工艺也相对成熟。到目前为止，已经先后研发出了多种材料:Be()、ScZ()3、Ti认、ZK):、Ca()、Th(矢、A12O3仁5・6〕、Mg()

3、>AI()NL,YZ03[8•”)、稀土元素氧化物、忆铝石榴石(3Y203-SA12()o)仁'0,”】、铝镁尖晶石(Mg()•A—2()。)「2/3]和透明铁电陶瓷pLZ子川等。其中AiZ姚、M四、YZ姚以及忆铝石榴石以其自身优异的综合性能，现已经得到广泛的应用。2氧化物透明陶瓷对非氧化物透明陶瓷的研究是从20世纪80年代开始的。非氧化物透明陶瓷的制备比氧化物透明陶瓷的制备要困难得多，这是由于非氧化物透明陶瓷具有较低的烧结活性、自身含有过多的杂质元素(如氧等)，这些都成为制约非氧化物透明陶瓷实现成功烧结并得到广泛应用的主要因素。但经过各国研

4、究人员的共同努力和深人研究，现已经成功地制备出了多种透明度很高的非氧化物透明陶瓷，其中最典型的是AIN、GaAS>MgFZ>ZnS、CaFZ等透明陶瓷。与氧化物透明陶瓷相比，大多数的非氧化物透明陶瓷不仅室温强度高，而且高温力学性能好，此外，还具有优良的抗急冷急热冲击性能。这些都使得对非氧化物透明陶瓷的研究势在必行。透明陶瓷的制备工艺透明陶瓷的制备过程包括制粉、成型、烧结及机械加工的过程。为了达到陶瓷的透光性，必须具备以下条件（4）:（1）致密度高；（2）品界没有杂质及玻璃相，或晶界的光学性质与微晶体之间差别很小；（3）晶粒较小而且均匀，其中没

5、有空隙；（4）晶体对入射光的选择吸收很小；（5）无光学各向异性，晶体的结构最好是立方晶系；（6）表面光洁度高。因此，对制备过程中的每一步，都必须精确调控，以制备岀良好的透明陶瓷材料。2.1粉料制备透明陶瓷的原料粉有四个要求（5）:（1）具有较高的纯度和分散性；（2）具有较高的烧结活性；（3）颗粒比较均匀并呈球形；（4）不能凝聚,随时间的推移也不会出现新相。传统的粉料制备方法主要有固相反应法、化学沉淀法、溶胶一凝胶法以及不发生化学反应的蒸发一凝聚法（PVD）和气相化学反应法。除此之外,新的陶瓷制粉工艺也不断的涌现岀来,如激光等离子体法、喷雾干燥

6、法和自蔓延法等。制备粉料的方式对陶瓷的透光性有很大的影响。金属氧化物球磨方法制备粉料，粉料的细度不能得到保证，固相反应吋，粉料的活性低,颗粒粗，即使采用热压法烧结，也不易形成高密度的陶瓷，且陶瓷的化学组成和均匀性差。而化学工艺制备粉料的显著特点是能获得纯度、均匀、细颗粒的超微粉,合成温度显著下降，这种粉料制备的陶瓷，其致密度可达理论密度的99.9%或更高。一般的化学方法，包括沉淀法、溶胶一凝胶法等制备出的原料粉具有高的分散度，从而保证其良好的烧结活性。这是因为高的分散度的颗粒具有较人的表面能，而表面能是烧结的动力，同时用化学方法制备陶瓷原料粉

7、能较好的引入各类添加剂。例如，人工晶体研究所的黄存新等就是采用金属醇盐法合成尖品石超细粉末。他们将金屈铝和镁分别与异丙醇、乙醇反应生成醇盐化合物,再将其混合、水解、干燥、高温锻烧，即得到性能良好的尖晶石粉料以制备透明铝酸镁陶瓷。激光气相法是利用当光与物质发生相互作用吋，物质的原子或分子将吸收某些特定波长的光子而处于激发态，这些激发态的原子或分子进行重新组合，从而发生化学反应的原理,采用合适的光照射反应物分子提供活化能，使其活化。提供能量的方式很多，但在通常的方法中所提供能量的能谱分布很宽，除了采用特种催化剂外，是没有很好的选择性的。由此而导致

8、的化学反应过程往往包含着某些不需要的副反应，从而影响产物的纯度。由于激光单色性好，谱线很窄,光强极高，用激光辐射为反应系统提供能量，可大大改善反应的选择性，提高生成