回风巷作业规程

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1、目录第一章概况3第一节概述3第二节编写依据3第二章地面位置及地质情况3第一节煤(岩)层赋存特征3第二节水文地质4第三章巷道布置及支护说明4第一节巷道布置4第二节巷道支护形式及参数5第三节质量标准和技术要求7第四节支护质量检测8第五节特殊工序的施工工艺8第四章施工工艺9第一节施工方法9第二节凿(煤)岩方式9第三节装载与运输11第四节管线及轨道敷设11第五节电气设备、五小电气标志牌张贴13第六节小绞车安装13第七节设备配备14第五章生产系统14第一节通风1441/41第二节压风15第三节综合防尘与隔爆设施15第四节防灭火16

2、第五节安全监控16第六节供电17第七节排水17第八节运输17第九节照明、通信和信号18第六章劳动组织及主要技术经济指标18第一节劳动组织18第二节作业循环19第七章安全技术措施19第一节一通三防19第二节顶板23第三节防治水24第四节机电25第五节运输31第六节其他39第八章灾害应急措施及避灾路线41第一节应急措施41第二节避灾路线41第九章培训4141/41第一章概况第一节概述1、巷道名称:090103回风巷2、用途:为合理采出090103工作面煤炭资源,提供运输、通风系统,按设计要求掘出准备巷道。3、设计长度:090

3、103回风巷设计长度940m,服务年限:2年4、开工时间:2011年6月5日;竣工时间:2012年10月15日附:巷道布置平面图第二节编写依据生产技术科提供的地质说明书、设计图、《煤矿安全规程》及煤炭行业标准。第二章地面位置及地质情况第一节煤(岩)层赋存特征煤层厚度(m)最小~最大平均煤层结构煤层倾角(°)最小~最大平均1.0~1.51.35简单1~105该面煤层稳定,结构单一,以半光亮煤为主,黑色,粉块状构造,易碎,预计煤层厚度1.0-1.5/1.35m煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征直接顶石灰岩6.

4、06~11.62/8.56灰色、坚硬,结构致密,裂隙发育,局部形成溶洞,富含生物化石及碎片,F=11~13直接底泥岩1.5~2.5/2.0泥岩或粉砂岩,结构致密,性脆,泥质胶结,F=4~741/41第二节水文地质水文地质情况分析1、本面直接充水水源为煤层顶板K2灰岩水,该含水层岩性为生物屑泥晶灰岩,局部溶孔及裂隙发育,内部充填方解石,属于裂隙、溶隙承压含水层,含水性不均一,以静储量为主,易于疏干,总体属弱含水层,和其它含水层水力联系较弱,一般以滴、淋水形式出现,由于裂隙较发育,透水性好,涉及范围较大,单个出水点水量可达3

5、0m3∕h,出水后呈逐渐减弱趋势,一般不具突水危险性;2、下伏奥陶系O2与9煤层间距约30m,其岩性以质纯石灰岩为主,夹有薄层泥灰岩或灰质白云岩,局部溶孔、裂隙发育,多被方解石充填,富水性中等,曹村井田钻孔抽水试验结果为:单位涌水量0.242~0.413L/s.m,渗透系数为0.606~0.858m/d,水位标高543.95~554.08m我矿吃水井水位标高533.11m,本面预计标高为425-485m,因此,一旦揭露出水通道(陷落柱、导水断裂构造等)奥灰水具有突水危险性;3、鉴于本面四周大部未开采,顶板水量没有得到疏放

6、,防治水是该面的隐患重点,施工过程中严格执行“有掘必探,先探后掘”的探放水原则,在不考虑奥灰水影响的情况下,预计掘进期间最大、正常涌水量分别60m3∕h、30m3∕h。最大涌水量60m3/h正常涌水量30m3/h问题及解决方案1、我矿沼气相对涌出量为2.26m3/t,属于低沼气矿井,但据采掘揭露情况,存在局部瓦斯异常现象,9煤和10煤层间距1.5-2.5m,掘进过程中破坏了底板泥岩完整性,会发生不同程度的10+11煤赋存瓦斯从巷道底板溢出现象,加上9煤为粉块状构造,施工中易产生粉尘,且煤尘具有爆炸危险性,因此,“一通三防

7、”是本面安全工作重点,有关部门必须加强现场通风管理及瓦斯监测工作。2、该面煤层顶板K2石灰岩,厚度平均8.56m,致密,坚硬,裂隙较发育,我矿一般采用对其顶板不支护方式施工,但K2石灰岩受沉积环境影响,局部夹有煤线或薄层泥岩,顶板来压后易发生离层现象,形成“二合顶”,易垮落,加上本面断裂构造发育,局部淋水较大,给顶板管理带来了不确定因素,因此,建议施工过程中,时刻注意观察顶板情况,发现问题及时改变支护方式,加强顶板管理;3、工作面所采9煤与10煤层间距2.0m左右,由于本面断层较为发育,直接顶石灰岩硬度大,掘进过断层时会

8、不可避免进行破煤层底板施工,甚至揭露10煤,从而破坏了10煤顶板及10煤的完整性,这将会对以后10煤的开采带来困难,建议巷道过断层时选择合适的层位,尽量减少破底量,为10煤开采创造有利条件。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置090103回风巷开口布置在一采轨道巷,开口坐标:X=86532.826,Y=60905.

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