日产10000水泥熟料新型干法水泥厂烧成系统工艺设计（窑尾） 毕业论文

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1、摘要现代最先进的水泥生产技术就是新型干法预分解窑。预分解窑是在悬浮预热器与回转窑之间增设分解炉，在分解炉中加入占总用量50%-60%的燃料，使燃料燃烧的过程与生料碳酸盐分解的吸热过程在悬浮状态或沸腾状态下迅速进行，从而使入窑生料的分解率从悬浮预热窑的30%-40%提高到85%-90%，使窑的热负荷大为减轻，窑的寿命延长，而窑的产量却可成倍增长。为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的考查，我选择了“日产10000吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计”这个课题作为我的毕业课题。设计范围主要是窑尾系统，通过配料计算、工艺平衡计算等得

2、出结果，并结合实际对主机及附属设备进行选型，进而对各种设备进行工艺布置，对全厂的设备进行简单规划。关键词：预分解系统；烧成系统；配料系统；粉磨系统43ABSTRACTModernmostadvancedcementproductiontechnologyisNSPkilnadvancedecomposition.Predecompositionkilnisinsuspensionpreheaterbetweendecomposingfurnacewithrotarykilnadded,joinincalcinerintotalamount50%-60%o

3、ffuel,tomakethefuelburningprocessandrawintheabsorptionprocessdecomposecarbonatestateofsuspensionorboilingcondition,thusmakerapiddecompositionrateofkilnrawfromsuspensionpreheaterkiln30to40percentoftheincreasedto85percentto90percent,theheatloadofkilnisreducedgreatly,whiletheprolong

4、ingfurnaceproductionbutcanincreaseexponentially.Inordertomeetthedevelopmentneedsofthecementindustrytodayandatthesametimeexaminetheknowledgeofuniversityundergraduatecoursefouryears,Ichose"nissan10000tonsofcementclinkerNSPproductionlinepreheatersystemprocessdesign"thistopicasmygrad

5、uationproject.Preheatersystemdesignrangeismainlybyingredientscalculation,craftequilibriumcalculationetc,andactualresultstohostandaffiliatedequipments,andselectionofequipment,processarrangementofalltheequipmentsimpleplanning.Keywords：Precalciningsystem；Firingsystem；Batchingsystem；

6、Gridingsystem43目录摘要IABSTRACTII前言1第一章工艺设计介绍61.1指导思想61.3全厂工艺流程81.3.1原料工段81.3.2烧成工段9第二章配料计算122.1窑的选型及标定122.1.1窑的选型计算122.1.2回转窑产量的标定132.1.3窑的年利用率132.2煤灰掺入量确定142.3配料计算142.3.1，原料化学成分152.3.2计算原料配合比：152.3.3计算湿原料的配比：162.4全厂物料平衡的计算162.4.1原料消耗定额172.4.2烧成用干煤消耗定额17432.4.3．含水湿物料的消耗定额172.4.5湿煤的

7、消耗定额182.510000t/d水泥熟料物料平衡表19第三章储库计算203.1石灰石预均化堆场的计算203.2储库的选型计算203.2.1石灰石配料库203.2.2粘土配料库203.2.3铁粉配料库203.3生料均化库的计算203.4熟料库的选取与计算20第四章烧成窑尾工艺计算224.1理论消耗物料224.1.1生料料耗224.1.2预热器飞灰量224.1.3收尘器收入灰量224.1.4出收尘器的飞灰量224.1.5实际料耗224.1.6预热器喂料量224.2预热器及分解炉工艺计算234.2.1准备计算234.2.2三次风管抽风量24434.3预热器废

8、气量计算244.3.1C5废气量244.3.2C4废气量254.3.3C3废气量