2019零件加工生产实习报告

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1、零件加工生产实习报告　　实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。那么有哪些？大家不妨来看看xx推送的，希望给大家带来帮助！　　1、实习目的　　1）：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。　　2）：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业

2、课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。　　2、实习要求　　首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤子；禁止在厂内吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；女生必须戴帽子，把头发盘起来；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习师傅的允许的情况下，不许乱按按钮、开关；指导老师给我们讲了很多在厂里发生的意外事故，都是不注意安全，忽略了细节，所以安全是第一位，我深深牢记于心，做事要认真，严肃。生产实习是专业教学过程中一个重要的实践性环节，安排在教学计划规定的主

3、要课程已经结束的基础上进行。其目的是为了充实学生的实践知识，扩大知识面，理论联系实际，巩固所学的理论，并要求获得与专业有关的生产技术系统知识和管理知识。　　1、xx机床厂有限公司　　我们首先去到的是具有浓厚历史底蕴的xx机床厂有限公司，xx机床厂有限公司是我国最大的精密磨床制造企业；在国内磨床业处于主导地位；产品的品种最为齐全，产品应用的领域范围最广泛；国内磨床产品的市场占有率第一。现为中国机床工具协会理事长单位和中国磨床分会理事长单位。其主要产品有：外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、螺纹丝杆磨床、凸轮轴磨床等各类普通、

4、数控、大型、专用等磨床。同时，由于xx机床厂过硬的企业底蕴与不断创新的生产技术，它也成为了我们本次实习期间占比重最大的一部分，也是最值得我们去学习的企业之一。　　此次机床厂的学习共分为三天，前两天分别是磨床装配工艺与箱体类零件加工工艺的理论授课，最后一天是车间的实践参观。在两天的理论学习中，富有经验的工程师告诉我们机械制造工艺分为热加工工艺与冷加工工艺，这其中冷加工工艺又可细分为轴套类加工工艺、箱体类加工工艺与装配工艺。不同零件要拟定不同的加工工艺，这就牵扯到了拟定工艺的原则，合理性、科学性、经济性并称拟定工艺的三大原则。　　既然加工工艺确定了，随后就要选择

5、合适的基准来进行加工，选择基准也有四个重要的原则需要牢记：　　基准不变的原则。　　互为基准的原则。　　基准重合的原则。　　工艺定位基准的原则。　　基准也确定后就可以进行零件加工了，这里老师也向我们介绍了零件加工的种种设备。这其中有车床，车床大体分为立式、卧式、数控三种。钳床，钳床按功能可分为划线、锉、刮和装配。刨床，刨床也是我们经常接触到的机床，著名的有牛头刨床和龙门刨床。磨床，磨床按加工面可分为平面磨床、工具磨床、内外具磨床、导轨磨床。铣床，铣床也是种类繁多的机床之一，大体有立式、卧式、龙门、数控这几种。镗床，镗床就相对统一，多数只有立式与卧式。钻床，钻床

6、经常见到的只有台式钻与横臂钻两种。研磨。线切割。　　之后，老师又向我们介绍了作为xx机床厂最具盛名的磨床的装配工艺。首先磨床虽然种类稍有不同，但结构基本可分为：床身、工作台、头架、尾架、垫板、砂轮架。因此，装配过程就可以总结为：装配工艺的编制。工装夹具、工具、量具的设计。配刮或配磨。组件装配。部件装配分装。总装。机床精度的检查。产品鉴定。装箱。　　经过前两天的理论学习后，第三天我们在经验丰富的工程师的带领下，实际走进了装配车间，液压车间，轴套车间和大件车间进行参观学习。　　至此，经过前后共三天理论加实践的学习，xx机床厂的生产实习也算是告一段落，不得不说，以

7、磨床为王牌的xx机床厂也是给我们这些即将进入制造业的大学生好好上了一课，在这里我们不仅了解了各类磨床的装配工艺，还进入了车间第一线，亲眼目睹了外圆磨床，万能磨床的生产与装配的过程。在资深工程师的带领讲解下，我们也第一次系统的认识到广为认可的产品质量离不开企业健全的生产、经营、管理等重要环节。　　2、xx柴油机厂股份有限公司　　本次生产实习的第二站，我们将目的地选在了xx柴油机厂股份有限公司，xx柴油机股份有限公司前身为xx柴油机厂，现隶属于上汽集团，是一家从事发动机、零部件以及发电机组研发、制造的国家大型高新技术企业，拥有国家级技术中心和博士后工作站、国际一

8、流的自动化生产线和乘用车标准的质量管理体系。在此之间