ETS、TSI系统调试措施学习

《ETS、TSI系统调试措施学习》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、ETS、TS1系统调试措施学习：1.ETS系统调试1.1安装接线完毕后检查接线是否正确，检查开关接点选用是否正确，接地线是否良好，电源线检查完毕，系统上电；（见附表1）1.2ETS电源切换试验，检查设备动作是否正常；（见附表2）1.3测点传动；（见附表3）1.4检查内部逻辑是否正确，检查所有的设计功能是否都能实现，确认保护定值正确合理，启机前做保护传动试验；（见附表8）1.5正常运行时配合做在线保护试验。2.TST系统调试2.1安装接线完毕后检查接线是否正确，检查开关接点选用是否正确，接地线是否良好，电源线检查完毕，系统上电；

2、（见附表4）2.2TSI电源切换试验，检查设备动作是否正常；（见附表5）2.3配合安装探头，与甲方、厂家、监理共同确认并记录相应数据；（见附表7）2.4测点传动时，检查主要参数显示是否正确，检查各通道设定值是否正确，检查继电器动作逻辑是否正确；（见附表6）2.5配合ETS做TSI保护传动（见附表8）附表：附表1：ETS系统带电记录表机柜名电源电源电缆连接220VAC电压(V)24VDC电压(V)控制器及风扇状态主副ETS柜主辅附表2：ETS电源试验切换表机柜名称屯源切换项n切换后电源输岀是否正常失电报警是否正确供电设备状态是否

3、正常控制器状态是否正常备注ETS柜UPS/保安段切换是否□□□是□否是否□□□是□否附表3：ETS测点传动记录表序aKKS测点名称卡件类型机柜a卡件E3通道a结果传动时间记录人员1・•••低压排汽温度高2■■••••••附表4：TST系统带电记录表机柜名电源电源电缆连接220VAC电压(V)24VDC电压(V)控制器及风扇状态主副TSI柜主辅附表5：TSI电源试验切换表机柜名称电源切换项目切换后电源输出是否正常失电报警是否正确供电设备状态是否正常控制器状态是否正常备注TSI柜UPS/保安段切换是否□□□是□否是否□□□是□否附

4、表6：TSI测点传动记录表序号KKS测点名称卡件类型机柜号卡件号通道号结果传动时间记录人员1DEH2-VB1X#1轴振（X方向）2••••••••附表7：探头安装记录表安装电压安装间隙报警值报警1报警2跳机值备注转速探头1/0.8mm/3090m/min/3300r/min转速探头2/0.8mm/3090m/min/330017min转速探头3/0.8mm/3090m/min/3300r/min零转速/1mm////键相/1mm////XI振动11.5V/0」25mm//0.25mmY1振动11.51V/0.125mm//0.

5、25mmX2振动12.01V/0.125mm//0.25mmY2振动12.03V/0.125mm//0.25mmX3振动11.48V/0.125mm//0.25mmY3振动11.53V/0.125mm//0.25mmX4振动11.48V/0.125mm//0.25mmY4振动11.53V/0.125mm//0.25mmX5振动11.46V/0.125mm//0.25mmY5振动11.53V/0」25mm//0.25mmX6振动11.51V/0.125mm//0.25mmY6振动1I.51V/0」25mm//0.25mmX7振动

6、11.57V/0.125mm//0.25mmY7振动11.591V/0.125mm//0.25mm附表：8主保护传动记录表序号试验项目内容试验结果1EH油压低19.0MPaORANDE1I油压低3EH油压低2OREH油压低42润滑油压低10.06MPaORAND润滑油压低3润滑油压低2OR润滑油压低43低背压真空低1绝压65KpaORORAND低背压真空低3低背压真空低2OROR低背压真空低44高背压真空低1高背压真空低3高背压真空低2高背压真空低4绝压$65KpaORORORAND5轴向位移大1＞土1mmORAND轴向位移大

7、2轴向位移大3OR轴向位移大46汽机振动大250um任一轴承任一相振动大7高排温度高1475°C3取中高排温度高2高排温度高38DE11超速3300rpm3取中DEH超速DE11超速9TSI超速3300rpm3取2TSI超速TSI超速10发电机故障1发电机故障2发电机故障3发电机故障4发电机故障5OR11MFT12手动跳闸13安全油压低1安全油压低2安全油压低3<7Mpa3取214轴瓦温度高113°C1-2瓦2取23-6瓦4取27-9瓦1取1推力轴承副端2取2推力轴承正端2取215低压缸排气温度高120°C4取316背压高(D

8、EH)绝压65Kpa2取均