轮转印刷机水润折页法之探究

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1、轮转印刷机水润折页法之探究轮转印刷机因印刷速度快、生产效率高等特点而广泛应用于大订单生产，受到印刷企业的青睐。但轮转印刷机的折页稳定性受纸张复卷质量、张力控制系统的稳定性、印刷压力的稳定性与规范性、纸带传输系统的稳定性、传输带的张力平衡等众多因素的影响，其控制一直是一大难点。在此，笔者将讨论如何使用水润折页法提高轮转印刷机三角板折页系统折16开产品的最后一折的稳定性。轮转卬刷机产生折页误差的原因目前，轮转印刷机的折页方式分为条带式折页和三角板折页。条带式折页是将印刷后的纸张经剖切刀沿径向分切成条带（3〜5条），分切后的条

2、带通过45°角的转向棒进行叠合，再经过滚刀断切、折叠辘叠合，最后经过砍刀折页形成三面开口的书帖。三角板折页应用最为普遍，其是将轮转印刷机卬刷完的纸张通过三角板弯曲，以中心线平分叠合（对折），再通过断纸刀裁断、折叠轮叠合成8开书帖，通过纱带将8开书帖转移到砍刀工位，砍刀折页形成16开书帖，如图1所示。本文重点关注影响三角板折页方式之砍刀折页精度的原因。纸张经过三和板及折页车昆叠合后，书帖较厚，若采用双纸道印刷，则为16P,以定量为55g/m2的纸张为例，叠合后的纸张厚度达0.5mm,砍刀折页时容易产生误差，具体原因如下。（

3、1）纱带高速运动，难以稳定夹持书帖，形成折页误差，如图2所（2）非直线运动的砍刀导致书帖有侧向移动趋势，形成折页偏差。如图3所示，砍刀运动轨迹为圆弧形，刀刃受X、Y两个方向的力，X轴方向FX力导致书帖有侧向力，侧向力使得书帖有侧向移动趋势，所以书帖接触到砍刀以及书帖进入挤压辗前的运动为复合运动，这一运动导致书帖不稳定，形成折页偏差。（3）纱带张力、摩擦力不一致导致折页误差。若纸张两侧的纱带张力、与书帖间的摩擦力不一致，将导致书帖折页时、书帖侧向移动阻力不一致，最终导致折页歪斜，如图4。水润折页法的应用基于以上轮转印刷机折

4、页误差产生的原因，我们首次在三角板折页方式中运用水润折页法。英基本思路是：折页前，将水沿折页线位置涂抹,使折页线位置的纸张软化，再通过砍刀折页。由于纸张软化后，折页阻力减小，且软化的折页线对砍刀具有导向作用，因而折页稳定性及效率大大提高，折页后的书帖平服，更便于后道工序加工，如码垛、打捆及装订。1•水润折页装置的工作原理水润折页装置（如图5所示）由水箱、恒压缓存器、控制阀、流量计、水管和润水嘴等组成，其工作原理为：将水储入密闭的水箱内，倒置于恒压缓存器上；恒压缓存器用于储水并保持润水水压,使之恒定，当水量减少，恒压缓存器

5、的液面低于水箱出水口时，水箱内的水会自动留血控制阀用于开启、关闭水流；流量计用來控制、显示出水量；润水嘴用來将水均匀、连续地涂抹在纸张上。止常印刷时，水经过润水嘴沿16开折页线位置，均匀地涂抹到印刷后的书页上，经过三角板、断切刀、折叠辘等送到砍刀位置，这时微量的水已被纸张吸收，纸张在折页线位置软化，砍刀折页时软化的纸张起到导向作用，减少了纸张与砍刀之间的相对移动，避免了折页歪斜，提高了折页精度。图6为水润折页法示意图。2.水润折页装置的安装实施图7为水润折页装置的安装实施示意图。一条完整的纸带经过印刷机组后，通过纸张传输

6、机构1,在进入折页机构2前，被分切成两条纸带（9、10）o在折页机构2的上部安装水润折页装置（由水箱3、水管4、控制阀5、流量计6和润水嘴7等组成）。其中，水管4被固定在折页机构2上部空间，立于地面的横杆8±,但可绕横杆8进行360。自由转动，也能沿横杆8进行轴向运动，以使润水嘴7能放置在合适的位置。使用时，润水嘴7轻轻播在纸带10的纵向折痕11处，不与纸带过紧接触，以使润水嘴中的水流能够均匀湿润纸带10的折痕线，但乂不改变其位置。同样在纸带的其他折痕处也可设置润水嘴。3•水润折页法的注意事项（1）平行折（双联本）不宜使

7、用该方法，因为水润折页法中水涂抹方向应同纸张运行方向一致，而平行折最后一折的方向垂直于纸张运行方向。（2）润水量直接影响纸张软化及折页效果，因此润水量控制至关重要。若润水量过小，纸张在进入折页单元前，不能得到充分软化，则起不到软化导向的作用；若润水量过大，折页完成后，当纸张内水分完全蒸发后，纸张会出现褶皱、表面不平服现象，既不利于成书后翻阅，还会导致书帖根部不平服，対锁线不利，容易导致断针、脱线现象。润水量与印刷机速度、纸张特性等冇关，通常为10〜30毫升/分钟。当印刷速度快时，则需要的润水量大，反之则小。此外，由于纸张

8、的PPT（反映纸张松紧度或厚度的指标）、施胶量、填料种类及定量等都会影响纸张的吸水能力，最终影响纸张软化的效果，所以需要根据纸张的不同特性调节润水量。表1为不同定量的纸张对应的润水量。由于润水量很小，因此通常需要在润水管路中串接微流量计（如图8）,微流量计既可直观显示润水量大小，同时可方便调节润水量，使水量控制成为可