防火防爆安全管理规定

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1、防火防爆安全管理规定第一条目的为了做好公司防火防爆工作，防止火灾、爆炸事故的发生，特制定本规定。第二条适用范围本规定适用于集团公司各单位的防火防爆管理。第三条管理要求1．禁止无阻火器机动车辆进入生产区、储罐区等。2．禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。3．易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点，生产及施工现场禁止堆放油布、油棉、丝纱或其它易燃物品。4．使用、搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。5．在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用防爆工具等不产

2、生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。6．具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。7．加强火源管理。厂区内电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等等一切动火工作，必须认真执行《特殊作业安全管理规定》的规定。8．要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。9．危险物品仓库、罐区、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对防雷装置检测1次

3、。10．生产厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。11．各生产装置区域、可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。12．所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。13．根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。14．生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。15．生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。16．设备检修时，应严格遵守“设备检维修规定”。17．消防器材的设

4、置必须按规定配备齐全；生产厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用；消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经安全管理部门批准。18．加强对员工消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。第四条防火、防爆的主要措施1．防爆泄压管理措施（1）定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。（2）在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。（3）所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的

5、最高设备2米以上。（4）可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。（5）安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。（6）有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。（7）凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的，应进行惰化。）（8）压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。2．控温、控压管理措施必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加

6、强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。3．防止氧含量超标管理措施（1）氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定标准。（2）管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。（3）装设必要的可燃气含量报警器和事故联锁装置的安全设施。4．防火管理措施（1）按照属地管理的原则，严格禁火区内禁烟禁火管理。进入生产区内，不准携带火柴、打火机、香烟等相关物品。（2）各车间办公室、操作室等不准存放火柴、打火机、香烟等物品。（3）各

7、单位对有抽烟习惯人员要做好摸底登记，所在单位要对这部分人员进行不定期检查，严格控制携带上述相关物品进入生产区。（4）厂区内动火作业必须严格遵守《特殊作业安全管理规定》。（5）外来参观、培训、学习人员的禁烟问题由接待单位负责沟通与保证。5．防静电管理措施（1）生产、贮存、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道；绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。（2）在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2分钟以后进行。（3）禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。（4）禁止使用绝缘软管插

8、入易燃液体槽内进行移液工作。（5）易产