注塑培训射出成型教材

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1、塑膠射出成型教材昆山展順電子制造部李勝一、成型基礎知識二、模具基礎知識三、成型參數調整四、成型常見問題五、成型難點解析目錄1、成型加工的原理2、成型的工藝流程3、成型的四大要素4、原料的特性和分類5、成型機的機構6、成型條件介紹一、射出成型基礎知識1、塑膠成型加工的原理塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態流體利用注射成型機油壓系統壓力,流量,將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內,經過冷卻后而得到所需的制品之過程.2、成型的工藝流程加熱原料幹燥Ａ、塑膠成型加工工藝流程儲料塑化注射入模(保壓)冷卻脫模(

2、頂出)制品熱量來源:電加熱&剪切熱2、成型的工藝流程B、成型作業流程巡迴檢查NGNGNGOKOK生管成型品保物管生產計劃材料投入材料幹燥開模配料架模調機打碎.抽檢初件檢驗量產流道/不良品自主檢查包裝作業入庫檢驗入庫3、成型的四大要素A、成型四大要素成型品成型機材料模具成型條件3、成型的四大要素B、成型條件的四大要素溫度速度行程壓力4、原料的特性和分類塑膠是以高分子合成樹脂為主要成分,在一定溫度和壓力下,可保持一定形狀,且在一定條件下保持不變的材料.工程塑膠長期耐熱溫度100℃以上;抗拉強度在500Kg/c

3、m以上;彎曲變形率在24000Kg/cm以上.4、原料的特性和分類A、塑膠原料的分類塑膠熱可塑性熱固塑性:泛用塑膠:ABS.PVC.PS.PE泛用工程塑膠:PA.PC.PBT.POM.PET超級工程塑膠:PPS.LCPDAP.UP.EP熱可塑性:指只發生物理變化,受熱變為塑性體,成型后冷卻又變硬.若再加熱,還可改變形狀,有次料可回收利用,成型工藝簡單.熱固性:在成型中發生化學反應,利用它受熱后可流動性的特性固化成型,次料不可回收利用,但耐熱性高有較高的機械強度等.4、原料的特性和分類B、塑膠材料的分類1)

4、泛用塑膠:PE,PVC,PMMA,ABS用在一般商用產品的外觀或包裝上。2)工程塑膠:POM,PBT,PC係指UL認可之參考溫度指標(RTI)使用溫度大於100℃者。3)高級工程塑膠:LCP,PES,PPS依功能要求來分運用於特別要求之電子精密零件。4、原料的特性和分類C、何謂“工程塑膠”?!工程塑膠工程塑膠就是能用來替代金屬的塑膠材料工程塑膠其耐溫必須超過1000C具輕量化,剛性,特殊用途,改質性等特性補強防火工程塑膠內之基本成分基材：樹脂本身物性補強填充物：玻璃纖維、碳纖維、礦物質等…。

5、難燃劑：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑。其它填加劑：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質劑。5、成型機的機構A、成型機的分類a、成型課成型機按廠牌分:1、台中精機;2、群機；3、南嶸；b、按模具需求分:1、直立式;2、臥式;3、雙色式.c、按儲料機構分:1、柱塞式;2、螺杆式;3、油壓馬達式;4、電動馬達驅動式;5、有減速齒輪箱式.d、按鎖模機構分:1、單曲軸式;2、雙曲軸式;3、直壓式;4、雙直壓復合式;5、曲手直壓復合式.e、按油壓系統分:1、壓力流量手調式;2、壓力流量比例控制式;3、閉合回路控制式;4

6、、可容量泵浦式.f、按電控系統分:1、繼電器控制回路;2、電子印刷電路控制回路;3、可程式控制系統;4、微電腦控制系統.5、成型機的機構B、成型機結構簡介開鎖模部分:固定板,活動板,哥林柱,鎖模機構,調模機構;頂出機構,抽芯機構等.射出部分:料管,射移機構,射出裝置,油壓馬達,加熱系統,螺杆等.機架部分:機器底座,前后安全門,下料板,護照,電控箱,油路固定塊等.安全裝置:機械安全,油路安全,電氣安全等成型機分為機械部分,油路部分,電器控制部分.機器部分馬達,油泵電磁閥:方向閥,流量閥,壓力閥.油路安全裝置

7、:安全閥.油路管道,油路塊油路部分油路:動力源、執行單元由電動機驅動油壓泵浦產生油壓壓力,經過壓力流量方向控制閥,把作動油送到每一個動的油壓缸和油壓馬達而產生推動力與旋轉扭力.油壓系統的組成以及油壓回路示意圖電動機油壓泵浦油壓控制閥油箱泄油油壓致動器負載安全裝置:極限開闢,主電源開關,接地線,急停開關控制單元.馬達起動裝置電熱控制裝置電器部分機器手動,半自動,全自動之動作控制及各種功能設定.6、成型條件介紹基本要素的介紹：溫度：a料管溫度b模具溫度c乾燥溫度d油缸溫度壓力：a閉模壓力b射出壓力c保壓壓力d

8、背壓壓力e開模壓力f頂出壓力行程：a閉模行程b射出行程c保壓行程d計量行程e開模行程f頂出行程時間：a閉開模時間b射出時間c保壓時間d冷卻時間e計量時間f頂出時間速度：a開閉速度b射出速度c螺桿轉速d頂出速度二、模具基礎知識注：本章只針對塑膠射出模具做解說注射模結構模具組成1.定模部分2.動模部分3.頂出部分4.導向部分5.冷卻部分6.流道部分7.支撐部分射出成型模具基本結構可動側定位板頂出板下復歸銷頂出板上頂出銷間隔板承板雄