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1、成型技術分享二OO四年三月三十一成型概論InjectionMoldingIntroduction（成型介绍）GOODPARTMaterial材料（米）Tooling模具（锅）好产品（饭菜）成型机（灶）其它（水）注射螺杆工艺Metering计量Feed进料ScrewandCylinderDesign螺杆和料筒设计hfhmTransition过渡LD螺杆头何谓注塑成型所谓注塑成型（InjectionMolding）是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化後，得到成形品的方法。适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。 射出成形工程是以下列六大顺序执行：合模注射保
2、压冷却开模取出产品重复执行这种作业流程，就可连续生产制品。合模成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。 此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度何谓成形品MeltTemperature熔融温度35302520151050.030.060.090.120.150.180.210.240WallThicknessinInches壁厚(In)MeltFlow(in.)LEXA
3、N?101550degF.101@600deg.FMaterial材料Tooling模具好产品材料降解化学品侵蚀应力影响色差黑点流痕气泡熔接线共同失效模式烧焦分层尺寸偏差披锋/毛边喷射痕凹坑波纹翘曲脱摸问题缺胶凹痕银纹浇口痕条纹丝线孔穴材料对塑性变形的适应能力（塑性）：——是塑性成形的前提，由材料本身和外部条件共同决定。塑性成形需要输入的能量能正确选用加工设备和设计模具，减少成形力和节约能源，控制产品质量塑性变形时，材料内部的位移场、应变场分布分析形状变化规律，合理选择毛坯和模具形状分析工件内部的性能塑性成形需要输入的形状信息成形的目的，分几个阶段输入，相应的模具结构和设
4、备系统的控制塑性成型的基本問題成型的五大要素1﹒原料如﹕ABS﹐PP﹐ABS／PC﹐PC﹐POM等﹒2﹒模具如﹕二板模﹐三板模﹐热胶道模3﹒机台如：日精、纪威、发那科周边设备4﹒成型條件如﹕温度﹐时间﹐压力﹐速度﹐位置﹒5﹒人員如﹕技术員﹐作业員﹐物流﹒时间射出时间保压时间冷却时间烘料时间开关模时间周期时间压力背压射出压力保压顶出压力金型保护压力高压锁模压力速度开关模速度射出速度顶出速度计量速度温度干燥温度模温熔胶温度室温热胶位置计量位置金型保护位置开模位置VP转换位置熔胶位置顶出位置成型条件要素塑胶原料塑胶原料PC（聚碳酸酯）1﹒性能无嗅,无味,无毒,透明的无定形塑料,
5、能在-16～130摄氏度下长期使用热变形温度为130～140摄氏度,玻璃化温度149摄氏度.热分解温度大于310摄氏度.成型收率为0.5-0.6%.透光率90%以上.对酸性及油类介质稳定,但不耐胺,酮等介质。透明度好,仅次于PMMA,刚硬且冲声韧性好,工程塑料中韧性最好,尺寸稳定性好,耐热性好,耐蠕变.电器性能好的材料.2.成型工艺性PC由于含有强极性基团,它对水分很灵敏,当PC中含有极少量水分时,轻者会在产品上形成银丝,严重时在高温高压下水分就会和PC发生降解反应,使塑料的分子量大大的降低,进而使塑料的性能受到很大的影响,做出的产品很脆.因此,PC在成型前要严格的干燥.
6、塑胶原料ＰＣ塑胶原料注意事项干燥时要严格按照干燥条件进行干燥,以保证其中的水分含量在要求的标准之下.成型的时候要注意PC的熔体粘度比较大.ＰＣ塑胶原料微黄色的颗粒或珠状树脂.无毒,无味.熔融温度为217～237摄氏度,热分解温度大于250摄氏度,密度1.03～1.07/cm^３,溶于醛,酮,酯及某些氯化烃中,不溶于大部分醇类和烃类溶质.耐水,无机盐,酸和碱.易于成型和机械加工,具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,电性能,耐磨性,尺寸稳定性,耐化学性,染色性等.ＡＢＳ性能ＡＢＳABS的多功能性来源于其三种组成单体丙烯脯,丁二烯,苯乙烯.A代表丙烯脯,提供抗化学性和稳定性;
7、B代表丁二烯,提供韧性和冲击性能;S代表苯乙烯,提供刚性和加工性能.ABS具有优良的流动性能和良好的综合性能.塑胶原料成型工艺性ＡＢＳBAYERABS经常出现难色的现象,应引起我们的注意.塑胶原料注意点成型工艺性ＰＣ／ＡＢＳ密度1.18g/cm^３右左,玻璃化转变温度130摄氏度,熔融温度230~270摄氏度,PC/ABC具有较高的声强度,刚性,很好的耐热性,优良的尺寸稳定性,良好的光稳定性,低的成型收缩率,良好的成型性能.由于PC/ABS是ABS和PC混合而好的,PC的含量占80%以上.因此,PC/ABS不但具有PC的优良的
