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《杯形件径向-反向复合挤压成形的应变分析 优先出版.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、DOI:10.14024/j.cnki.1004-244x.20170502.004网络出版时间:2017-05-0211:17:09网络出版地址:http://kns.cnki.net/kcms/detail/33.1331.TJ.20170502.1117.008.html第40卷第3期兵器材料科学与工程Vol.40No.32017年5月ORDNANCEMATERIALSCIENCEANDENGINEERINGMay,2017杯形件径向-反向复合挤压成形的应变分析11211薛勇,陈帅帅,吴耀金,李宏,张治民(1.中北大学
2、材料科学与工程学院,山西太原030051;2.中北大学机电工程学院,山西太原030051)摘要在圆柱体坐标系下,根据质点的流动规律将变形体划分成7个特征区,建立每个特征区的动可容速度场,进而获得各变形区的等效应变速率与平均等效应变速率;计算各变形区的变形时间,将变形区的平均等效应变速率与变形时间相乘,获得各变形区的平均等效应变。将各变形区的平均等效应变值与有限元模拟结果相比较,验证了各变形区平均等效应变计算公式的准确性。开展纯铝件的挤压成形实验,对挤压件各个变形区的硬度进行测试,由于细晶强化与加工硬化效果显著,大变形区硬度值
3、明显大于小变形区。关键词杯形件;径向-反向挤压;等效应变中图分类号TG376.2文献标志码A文章编号1004-244X(2017)03-00Strainanalysisinradial⁃indirectcompositeextrusionprocessofcupshapedparts11211XUEYong,CHENShuaishuai,WUYaojin,LIHong,ZHANGZhimin(1.CollegeofMaterialsScienceandEngineeringNorthUniversityofChina,Tai
4、yuan030051,China;2.CollegeofMechanicalandElectricalEngineering,NorthUniversityofChina,Taiyuan030051,China)AbstractThedeformationbodywasdividedintosevencharacteristiczonesaccordingtoflowregulationofmetalpointparticleunderthecylindricalcoordinatesystem,andthekinemati
5、callyadmissiblevelocityfieldofeachcharacteristiczonewasestablishedtoobtainequivalentstrainrateandmeanequivalentstrainrateofeachdeformationzone.Thedeformationtimeofeachdeformationzonewascalculated,andtheaverageequivalentstrainwasobtainedthroughmultiplyingtheaveragee
6、quivalentstrainratebythedeformationtimeineachdeformationzone.Bycomparingmeanequivalentstrainvalueandthefiniteelementsimulationresultsineachdeformationzone,theaccuracyofthecalculationformulaofmeanequivalentstrainratewasverified.Finally,extrusionformingexperimentofpu
7、realuminumsamplewascarriedouttotestthehardnessofeachdeformationzone.Theresearchresultsshowthatthehardnessvalueofthelargedeformationzoneisobviouslyhigherthanthatofthesmalldeformationzoneduetothestrikingeffectoffinegrainstrengtheningandworkhardening.Keywordscup;radia
8、l⁃indirectextrusion;equivalentstrain反挤压成形技术是生产杯形构件的主要手段。目定工件各部位金属变形大小与型腔结构尺寸的关系、[1-3]前,在反挤压成形力的解析分析、模具结构对金属指导型腔结构设计以获得变形均匀的高品质成形件,[4-5]流动与反挤压力的影响
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