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1、---------------------------RobinYanFastener1-紧固件分类2-螺丝的制造3-螺母的制造4-螺丝的头型&槽型5-螺丝分类&牙型6-紧固件孔的设计7-紧固件用料8-紧固件的机械性能概述A.螺丝(Screw)B.螺母(Nut)C.介子(Washer)D.拉钉(Rivet)E.销(Pin)F.其它（Other)紧固件分类螺钉制造工艺流程图螺丝成型过程过程原材料/盤元螺丝头部成型分类锻造按加工工艺可分为:1.冷锻ColdHeading:生产效率高，适用生产小螺丝2.热锻HotForging:生产效率低，适用生产大螺丝>M1
2、6螺丝头部冷墩成型过程简图螺丝头部冷墩成型过程简图冷锻冷锻热锻热锻成型螺纹螺纹的成型ThreadRolling:1.搓牙:生产效率高，成本低，适用于批量生产2.滚牙:生产效率低，成本高,不适用于批量生产3.车牙:在高温下不能使用,使用温度250°以下搓牙，滚牙和车牙的使用效果搓牙滚牙热处理:热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料加热或制冷的工世过程。自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺纹攻入成型或切削.通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.热处理热处理:热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料加热或制冷的工世过程。自攻螺
3、丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺纹攻入成型或切削.通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.热处理热处理淬火Quenching(OilorWater)回火Tempering热处理表面处理表面处理表面处理定义:通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程叫表面处理，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果.进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌：通过将碳钢
4、部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。除氢耐落耐落检察包装螺母的制造螺丝头型螺丝头型螺丝头部槽型槽型比较槽型比较各种槽之应用应用扭力用途广泛性自动化装配备注一字低至中強度，扭力良好良好差易打滑内六角低至高強度，扭力良好优良良好十字低至中強度，扭力良好良好良好需加压力以免打滑米字低至中強度，扭力优良优良良好三异针低至中強度，扭力良好优良差梅花低至高強度，扭力优良优良优良螺丝牙型分为：A.Machinescrew(机牙螺
5、丝B.Tappingscrew(自攻牙螺丝牙型区别：Machinescrew(机牙螺丝):用于配合有内螺纹工件(在装配过程必须有与之相配合的螺纹)Tappingscrew(自攻牙螺丝):用于没有内螺纹的工件中(在装配过程中可自动成型螺纹)螺丝牙型MachinescrewTappingscrew自攻牙螺丝类型:Eco-synTappingscrew(自攻牙螺丝):Threadforming&TaptitescrewA牙优点易于导入B牙优点強度较高BT牙优点装配时较省力A牙,BT牙，BT牙比较A牙缺点因铁渣藏于孔底，强度较低长度公差大B牙缺点导向较差BT牙缺
6、点在使用时产生切屑,对现场有影响成本较高Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较A牙,B牙及BT:1.成本低。2.牙型角度大(60°),轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。Eco-sny牙:1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动； 提供更高的牙纹接合面； 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩； 使材料流动更完美； 如有必要，允许使用更短或更小直径的螺丝。2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度； 增加疲劳寿命； 提供搞扭、抗拉强度。3、牙距合理 允许更高预紧力，而仅需较小的接触压力；径向压力最小化。Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较Eco-sn
7、y牙与A牙,B牙及BT牙比较A牙,B牙及BT牙使用效果Eco-sny牙使用效果Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较A牙,B牙及BT牙使用效果Eco-sny牙使用效果三角牙螺丝与一般牙型的比较Threadformingscrew(Taptite)三角牙特点:1.只须钻孔，不须攻牙,三角自攻螺丝独特的近似三角形断面轮廓.提 供了嵌入式自攻、自锁装置、防震性能佳,不易脱落,提高连接效果.2.不产生切屑3.锁紧扭力低4.可重复使用Plastite三角牙特点:Plastite是Threadformingscrew的变种，尤其适用塑料(又叫塑胶牙)三角牙螺丝与一
8、般牙型螺丝的比较三角牙螺丝与一般牙型螺丝的比较MachinescrewThrea
