高压电动机振动问题及试验.pdf

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1、Academic学术人力物力的同时，保证设备的功能达到用户要项目的标准。周期检修项目的标准确定的步骤随着社会的进步经济的发展，钢铁企业的求。RCM分析法的应用实现了对企业设备维修需是：第一步，应该确定试点机组的设备范围，竞争越来越激烈，为了企业在激烈竞争中生存求的深层次系统分析。在分析过程中充分考虑根据设备分类标准对试点机组的设备进行台理发展，建立以可靠性为基础的钢铁生产设备维生产设备的重要程度及其故障规律，最后做出分类。第二步，分析设备故障原因，包括已发修模式十分重要。利用先进的科学技术完善设最为有效的维修策略的选择，在实

2、现低成本维生的以及可能发生的。第三步，根据故障原因备维修模式的指导原则，对设备维修模式进行修的同时保证设备状态最优。分析结果结合维修模式判定标准确定合理的维进一步优化，有利于企业的进一步发展。3．RCM策略的应用实践‘修策略。最后，对维修作业标准标准项目以及第一，在RCM的策略的应用实践过程中，点检标准进行修订及完善。分析可知，为了完参考文献：首先应该确定维修模式选用标准。根据RCM策善周期检修项目，应该对长期不滚动的周期检[1]涂忆柳，李晓东．维修工程管理研究与略思路，深入分析各种不同的维修模式，了解修项目标准进行重新认定

3、，确定项目周期。还发展综述[J]．工业工程与管理，2004，2(4)：它们的适用范围，同时充分考虑试点机组的主应该重点审视周期更换类项目，确定是否能够123—125．要设备的调研结果，根据其设备的重要性、经采用点检掌握设备运行状态，若可以，则利用[2]陈潇，杨磊．TPM和RCM一体化的维济性以及安全性等确定维修模式的选用原则，点检掌握设备状态方便更换工作的进行。最后修管理模式[J]．现代城市轨道交通，2008(5)：同时制定通用机械还有仪表设备的周期类检修重点分析点检及检修实绩，对整个调整检修项37—39．项目的指导标准。目

4、进行周期优化。[3]李志伟．浅谈设备管理与维修[J]．机第二，应用实践过程中还需完善周期检修4．结束语械管理开发，2002，2(1)：144—146．高压电动机振动问题及试验266100山东电力建设第三工程公司山东青岛一徐文秀／范文鹏摘要高压电动机是—种将电能转换为机械能的设备．用来驱动各种用途的生产机械。发电厂、机械制造工业、冶金工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业及其他各工矿企业中，广泛地应用着各种高压电动机。例如压缩机、鼓风机、磨煤机、循环水泵、给水泵等机械。对于高压电动机来说，振动过大是—个极易发生的问题，如

5、何能够降低高压电动机到现场与被驱动i重要的。1．高压电动机及振动的基本原理电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴电动机在包装过程中，未按照规定包装程1．1高压电动机的基本原理承的正常使用寿命大大缩短。序进行包装，高压电动机未能牢固地固定在箱电动机(Motors)是把电能转换成机械能电动机振动将使绕组绝缘下降。由于振动底木梁上，导致电机在运输过程中出现异常造的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子使电动机端部绑线松动，造成端部绕组产生相成电机损害。绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式互磨擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重电

6、动机在运输过程中，出现高压电动机翻闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按时造成绝缘击穿。身或其他不正常现象；使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电动机振动会造成所拖动机械的损坏，影高压电动机运输到位后不立即安装，也不电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以响四周设备的正常工作，发出很大的噪声。拆箱清理并做检查，未能做到每隔半年应开箱是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转3．引起高压电动机振动的原因检查一次。速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主引起振动的具体原因根据经验归结如下：3．4现场安装原因要由定子与转子组成

7、，通电导线在磁场中受力3．1设计原因电动机的基础安装不良、机械强度不够、运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)例如某工厂所用立式电机到现场与被驱动地脚螺丝不牢固、联轴器连接不良、找中心不方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力设备连接后振动过大，通过检查排除了工艺制准等。的作用，使电动机转动。而高压电动机是指额造、包装运输、现场安装、运行的因素后才发3．5运行原因定电压在t000V以上电动机。常使用的是6000V现根本原因在于电动机运行频率与被驱动设备电动机在运行过程中出现三相电压不平衡、和10000V电压，由于国外的电网

8、不同，也有及基础形成系统共振导致了振动过大问题不能轴承未及时更换、电机气隙不均引起单边电磁3300V、6600V和11000V的电压等级。解决，由于出现此问题的情况十分严重，需要拉力使气隙进一步增大，从而引起振动过大。1．2振动的基本原理改变被驱动设备或基础或电动机的频率才能解4．控制高压