管式法高压聚乙烯装置能耗分析及节能对策.pdf

《管式法高压聚乙烯装置能耗分析及节能对策.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、环保安全管式法高压聚乙烯装置能耗分析及节能对策黄仕发王智(中科（广东）炼化有限公司,广东茂名525011)摘要：多年以来，人们以牺牲环境为代价的经济发展方式，为提高管式法高压聚乙烯装置的能源利用率，首先要合理对自然生态产生了较大的负面影响，使得整个生态系统遭受到降低装置在脱盐水部分的能源损耗。最好的处理办法是在造了严重的破坏。目前，人们已经认识到自然破坏的严重性，节粒板式换热器部分设计一个脱垢系统。该系统的设计需要公能减排、保护生态环境成为时代主流。对石化企业而言，如何司前期投入一定的资金和精力，同时还要

2、引进先进的技术，突采取有效措施来降低装置能耗水平成为企业重点关注的课破相关技术难点，从而在换热器部分增加一个实时的污垢清理题。基于此，本文对管式法高压聚乙烯装置的能耗进行了详细系统。该系统的引入有助于降低脱盐水能耗，与目前利用高压分析，并针对其不完善的地方提出了相应的建议，以期促进装水或者蒸汽清理内壁的方法相比，能够节省大量的水和蒸汽，置节能减排，响应国家环境治理号召。具有长远的节能意义。关键词：管式法；高压聚乙烯装置；节能政策2.2减少氮气损耗的节能措施影响管式法高压聚乙烯装置能耗的原因有多种，企业要提

3、在传统的管式法高压聚乙烯装置运行过程中，需要消耗大出相应改善建议，在提高装置资源利用率、达到节能目的的同量的氮气，产生不必要的能源消耗，同时也造成了企业的经济时，为企业创造更多的经济效益。损失。因此，合理选择节能措施，降低氮气损耗是必不可少的1管式法高压聚乙烯装置的工艺能耗分析步骤。具体来说，可以采取在氮气界区管线中设置压力调节阀1.1脱盐水损耗的方法，通过压力调节阀对不同压力下的氮气加以分级控制，在造粒水的冷却过程中，聚乙烯的颗粒内部会自然析出少将氮封压力稳定在约0.3兆帕。通过增设压力调节阀，能够使量

4、的油酸酰胺，而这些析出物质会粘附在换热器的内壁上，经氮气的消耗固定在原先的设计范围内，甚至低于初始设计，从过长时间的粘附后，板式换热器的内壁就会出现一层厚厚的污而减少企业的资金损失。垢，污垢层会直接导致换热器的工作性能降低，冷却功能下2.3减少电能损耗的节能措施降。当机器的冷却功能下降到工作最低限度时，就会无法维持一是更换高性能空冷器。企业应该结合自身实际情况，加企业正常的工作需求，此时企业必须启动备用的换热器或者利大对设备的投资力度，多选择一些性能好、能耗低的空冷器，以用高压水枪等昂贵设备对内部进行冲洗

5、，这种做法会导致企业明显减少电能损耗，提高企业经济效益。同时，针对原先的高每年在机器清洗上耗费大量的水和蒸汽。能耗空冷器，可适当削减其数量。例如，由三台空冷器高负荷1.2氮气损耗运行改为一台空冷器低负荷运行，在维持企业正常生产的同在管式法高压聚乙烯装置的日常生产过程中，氮气主要应时，达到降低能耗的目的。二是为一次压缩机引入Hydrocom技用在设备的油箱、安全阀和放空管线中，在使用氮气时要进行术。Hydrocom技术通过实时监测压缩机出口压力变化估算机氮封处理，防止氮气窜入内部，产生操作风险。同时，在每根

6、单器所需进气量，并通过入口阀门的液压执行机构来调节压缩机独的氮气管线上，装置都会设置限流孔板，限流孔板的作用是循环中待压缩的气量，该技术有效减小了旁路调节阀的开度，为了保证氮气的运行安全，同时也能够尽可能地减少氮气浪能够节约10％~15％的电能消耗。费。在高压聚乙烯装置的最初设计中，氮气应该以0.7兆帕的3结语压力运行，但是在实际的操作中发现，多数设备中的界区压力综上，本文详细介绍了管式法高压聚乙烯装置的三大能源在0.8兆帕，压力的增加导致每根氮封管线的消耗增加，远远超损耗，并提出了几点节能改进措施，以有

7、效提高装置工作性能，出了装置设计时的预计消耗。提高节能环保效果。1.3电能损耗参考文献：电能损耗有以下三个方面。一是一次压缩机在能力调节[1]郭文.高压聚乙烯在役老装置高能耗原因分析及对策[J].时，大量的乙烯气体被压缩后通过旁路阀装置进入压缩机入口石油化工技术与经济，2011(03).实现循环压缩，在这个过程中压缩机的功率极大，需要消耗大[2]郭钦生.无级气量调节系统在高压聚乙烯装置的节能应量的电能。二是在设计装置时，水泵和风机都有一定的富余能用[J].广东化工，2013(12).力，这就使得装置中必须

8、消耗一部分的电能来进行流量的控制[3]马雷,候向俊,徐海波,等.管式法LDPE装置工艺能耗及节和调节。三是装置中没有设计完善的热量回收系统，必须消耗能策略分析[J].化工管理,2014(32).一定电能来控制风扇做散热处理。[4]王国强.浅谈高压聚乙烯装置工艺控制系统优化方案[J].2管式法高压聚乙烯装置能耗的节能对策电子世界,2014(10).2.1减少脱盐水损耗的节能措施1582016年7月