实用便捷的珩磨头- .pdf

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1、慨妇／A伽啪慨／l机床／附件／工装实用便捷的珩磨头河北天择重型机械有限公司(邯郸056200)刘晶我公司承担了一批“矿用乳化液泵站”的加工制作石或扭断珩磨头的现象。任务，在乳化液泵站设备中，泵箱、泵头是整个泵站的工作时调节圆螺母9旋入量，销轴8带动胀杆3向左核心零件，也是整个设备的加工重点、难点，它们加工移动，由于胀杆有两处锥度，其锥角均为9。2744”，锥长精度的高低直接影响着整个泵站质量的好坏。泵箱部件为30ram，移动过程中胀杆向上推动球头销1，通过球头不仅加工尺寸公差小，而且形位公差要求也很严格，其销顶压底板5及油石4，从而调节内孔的磨削量，此珩磨中三个装配

2、连杆滑块孔~b80H7的表面粗糙度值R=头的最大圆周磨削量为：30ram×tan9。2744”=5mm。操0．8m。对于精度高、尺寸又较小的孔依靠普通机床采作者在反复珩磨过程中，应不断监测内孔尺寸，以便控用常规方法，根本无法满足其精度要求。制尺寸精度及内孔表面粗糙度，并合理调整珩磨量。为了解决上述技术难题，我们设计了专用工装珩磨珩磨的加工效率、加工表面质量、油石的磨耗量与头，由于珩磨头具有旋转运动及直线往复运动，从而实合成切削速度和交叉角有关，即与圆周速度、往复速度现对工件孔的低速高精度磨削的特点，我们利用普通钻及两者的比例关系有关，通常切削交叉角0=45。为最大床

3、Z3080对~80H7孔进行了珩磨，使该孔的表面粗糙度临界点，而低速珩磨可最大限度地提高表面质量和金属值达到R=0．4m，远远超过R=0．81xm的设计要求，切除量，因此通常精加工时合成切削速度=32～工装如附图所示。64m／min，交叉角0=40。，圆周速度=30—60m／min，往复速度=11～22m／min。经反复珩磨后，加工表面——粗糙度可逐步得到改善，粗磨R=1．61xm，精磨R=0．8m，最后精修达到R=0．4m。2．注意事项使用一段时间油石损坏后，可用加热漆片的方法使油石脱落以便更换新油石。另外，在磨削过程中要注意珩磨头结构图润滑及切屑的及时清理，防止

4、切屑划伤已加工孔内壁，1．球头销2．转子3．胀杆4．油石5．底板通常可用煤油。特别注意的是胀杆的两锥度部分必须要6．压簧7．拉伸簧8．销轴9．圆螺母l0．螺钉1．结构及工作原理保持一致，这样才能够保证在同一面磨削，孑L才具有较高的同轴度。转子通常用十字连接的方式与钻杆相连，由钻床钻杆连接转子2使其旋转，转子内装入胀杆使工装具有一定的径向调整量。此外，转子不但可以连3，用销轴8将二者联接，并用圆螺母9及压簧6固定销接钻杆，也可连接其他回转类设备，如铣床的主轴、镗轴，转子上开有通槽，由六条底板5、油石4及12个球床镗杆等都可达到预期效果。头销1分别卡人其中，油石两端用两

5、个拉伸簧7加以圆周固定，拉伸簧嵌入带沟槽的底板上，油石底部用漆片3．结语粘贴于底板上。该工装结构简单，使用、调整方便，解决了高精度珩磨时，孔径80—120mm通常可留0．06—0．15ram孔系在普通机床上无法加工的问题，大大降低了加工成余量，单件小批量珩磨时，初次调整珩磨头油石的扩张本，为整机的制作奠定了良好的基础。MW尺寸，应使用最小孔径的工件对刀，以防止出现损坏油(收稿日期：20090915)参磊工~／jn-r!笙呈塑_WWW．meta

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