板式换热器整体清洗的试验.pdf

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1、第2期(总第126期)机械管理开发2012年4月No．2(SUMNo．126)MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTApr．2012板式换热器整体清洗的试验全红(南宁职业技术学院，广西南宁530008)摘要：板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，但其换热温度高、内部流通孔径小，极易结垢，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和设备的安全。通过对板式换热器结垢的分析，提出对板式换热器除垢整体化学清洗方案和必要}生，进一步阐述了科学的组织生产，加强科学管理是保障连铸生产的

2、关键。关键词：结垢；腐蚀；疏松作用；气掀作用；钝化中图分类号：TK224．1+2文献标识码：A文章编号：1003—773X(2012)02—0091—021问题的提出道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，包钢炼钢厂连铸水处理泵站使用板式换热器来冷从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此，板式换却精炼炉、结晶器和连铸设备水系统的设备，由于板式热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热换热器冷却面采用工业水，板式换热器在冷却过程中器的高效换热和生产的正常进行。工业水，黄河水水源浊度季节性变化比较大，浊

3、度经常性偏高使板式换热器水流道缝隙变小，水中泥砂极易堵塞流而结垢，这样板式换热器冷却效率降低，影响设备冷却水的温降，停浇现象屡次出现，造成重大的生产和经济损失，因此，做好板式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。2试验前设备情况基于上述原因，我们不得不在铸机停浇时间时把板式换热器解体清洗泥垢，由于间隔时间短，采用机械清洗的方式是拆开板式换热器一片片清洗，在清洗过程中发现以下弊病。Z1)因为黄河工业水钙、镁离子比较高，在高温下1一固定压紧板；2-连接口；3-垫片；4-板片；5-活动压紧板；6-下导杆；7-上导杆

4、；8-夹紧螺栓；9-支柱板式换热器的_T业水面结的垢比较硬，如果用铁刷一图1板式换热器结构图片片刷，这样工人的工作强度加大，而且板片经常会出3实验方案的选定现划伤，刷后更容易挂垢；清洗效果不大。3．1清洗液的选择2)清洗时必须将换热器拆开，在拆装过程中容易根据换热器材质、结垢特点及水垢成分分析得出：损害垫片，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫1)因为换热器材质为不锈钢，清洗液的选择非常片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金重要，如使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，属板之间的介质外泄现象，连铸设备水

5、使用除盐水冷缩短换热器的使用寿命。却，板式换热器常常出现内漏现象，除盐水窜人工业水2)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液在中，增加除盐水成本和板式换热器备件大量损耗，也增使用过程中不能产生沉淀，否则不易排放。加了设备费用。3)板式换热器上水垢的主要成分为钙镁碳酸盐3)经常拆卸板式换热器，会使金属板两端的悬挂和铁的氧化物。通过反复试验发现，选择甲酸这种有凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中，机酸作为清洗剂效果最佳。甲酸与水垢反应后生成易这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影于排放的络合物溶液

6、，同时在甲酸清洗液中加人缓冲响水流速度，加剧板式换热器的结垢与腐蚀，见图1。剂和表面活性剂，可有较好的清洗效果，并可最大限度板式换热器是用薄金属板f一般为不锈钢)压制成地减少清洗液对板片的腐蚀。具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装．经过反复试验配置出酸洗液的浓度：甲酸81．O％、而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫夹紧水17．0％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％，为板式换螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通热器的整体清洗做准备。过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热3．2清洗除

7、垢的基本原理板片进行换热，因此，高效节能，换热系数高，也极易结1)溶解作用：酸溶液容易与钙镁碳酸盐水垢发生垢；同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通收稿日期：2011-11-10作者简介：全红(1969一)，女，陕西西安人，高级工程师，主要从事建筑设备安装、消防技术及智能楼宇等教学与研究。E—mail：1159440705@qq．tom．·91·第2期(总第126期)机械管理开发2012年4月反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面

8、的氧化物，破化处理，向循环系统内添加适量钝化预膜剂，循环均匀坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水后使pH控制在8～9之间，钝化预膜剂的使用量按清垢剥离，并脱落下来。洗剂循环水量计算，1t水加钝化预膜剂1Ok。这样3)气掀作用：酸溶液与钙镁碳酸盐水垢发生反应金属表面形成一种钝化膜，起着保护板式换热器和防后产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程止板式换热器进一步