液氧充装操作规程(普莱克斯).doc

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1、液氧充装操作规程（普莱克斯）贮罐吹扫 如果需要吹扫的话，按照以下程序进行吹扫。 1.打开贮罐的放空阀，让贮罐的压力略高于大气压。 2.关闭贮罐其他吹除阀。 3.打开以下阀门： 增压阀液体入口阀 气体出口阀 经济回路隔离阀 4.充装员负责将槽车的压力升高到最高操作压力。 5.充装员负责打开槽车的气相阀。利用好气相的压力（而不是液相）在 操作中非常重要，因为在吹扫过程中，液体会将贮罐中的污染物（水 份）冻结。 6.完全打开贮罐底部充装阀，让贮罐和槽车的压力平衡。带压吹扫至少 需要20psig（1.4kg/cm2）。 7.关闭贮罐放空阀和贮罐底部充装阀。 8.检查整个系统管道有无泄漏，对出现的

2、任何泄漏进行修复。 9.打开溢流阀，吹扫溢流管线30秒，然后关闭溢流阀。 10.关闭以下阀门： 增压阀液体入口阀 经济回路隔离阀 11.松开增压阀调压器和经济回路的调压器的压缩接头，或打开这些装置 的吹除口。将以上回路中的压力泄放掉。 12.在确认管道压力泄放掉之后，拆掉增压阀前的过滤器网检查上面的水 份和杂质，清洁滤网。用吹扫气吹除过滤器的支撑。重新装上过滤网。 13.打开增压阀气体出口阀门，反吹增压阀30秒，然后关闭增压阀气体出 口阀。 14.打开增压阀液体进口阀，让其吹除液体管线30秒，然后关闭增压阀液 体进口阀。 15.重新拧紧增压阀调压器和经济回路的调压器的压缩接头，或关闭这些

3、 装置的吹除口。 16.打开液位计的旁通阀。 17.关闭液位计的的液相和气相阀。 18.拆开液位计的液相管。 19.对液位计的液相管道进行颗粒测试： a.用干净的、干燥的、白色的软布包住管子的末端。 b.打开液位计液相阀，让吹扫气吹到布上3秒，然后关闭阀门。 c.检查布上是否有锈渣或其他颗粒物。 如果发现有锈渣或其他颗粒物，不要充装贮罐。请向客服经理汇报咨 询如何处理。 20.重新打开液位计液相隔离阀并吹扫管道30秒。然后关闭阀门并立即将 液相管道连接到液位计上。 21.拆开液位计气相管道。 22.打开液位计气相阀并吹扫气相管道30秒，然后关闭阀门并立即将气相 管道连接到液位计上。 23

4、.打开液位计气、液相阀门，然后关闭旁通阀。 24.打开增压阀和经济回路上所有的隔离阀，对所有的管线升压。 25.重新检查贮罐上所有连接点上的是否有泄漏，并进行泄漏维修。 26.打开贮罐气体放空阀，将贮罐的压力泄放到将近1psig,然后关闭 阀门。至此完成一次完整的气体吹扫。 27.根据产品的不同，重复进行以下步骤a，b，和c。 · 氩–另外做8次吹扫 · 氮–另外做3次吹扫 · 氧–另外做5次吹扫 a.打开贮罐的液相阀，让贮罐和槽车内的压力平衡。带压吹扫的压 力至少需要20psig（1.4kg/cm2）。 b.关闭贮罐液体充装阀。 c.打开贮罐气体吹除阀，将贮罐压力泄放到将近1psig，

5、然后关闭 阀门(重复步骤a,b,和c直到达到上述规定的次数,然后使 用仪器进行氧组分或者水分的检测,如果不符合产品质量的国标 或者用户的要求,重复进行步骤a,b,和c直到达到国标或者 用户的要求)。 28.充分打开贮罐溢流阀，使产品有微小流量，进行气味检测。 如果有任何气味出现，需要按照第27步的a,b,c进行额外的带压吹扫然 后再做一次气味检测。如果仍旧有气味，不要充装贮罐。请与客服经理联系再 做处理. F.贮罐冷却 如果需要的话，按照以下步骤进行贮罐内罐的冷却。（非热罐无需此步 骤，）。 快速升高贮罐的压力必须在严格的监控下，因为冷却用的液体进入热 罐会迅速气化。 1.确认贮罐的压力

6、为接近1psig(如果有必要，进行吹除。). 2.请驾驶员打开泵的进液阀冷却泵。 3.在槽车泵冷泵过程中，缓慢打开贮罐液体充装阀，让液体靠重力流入 贮罐。 4.完全打开贮罐的溢流阀和放空阀。 5.确保槽车泵此时在空转状态（缓慢旋转）以避免结冰。 6.让驾驶员保持槽车的压力在最大允许安全操作压力之下。 7.在贮罐开始升压时，让液体保持在自然重力下连续流动状态。贮罐只 允许接受在槽车压力下的液体流速。如果液体流速过快，贮罐内压力 会升高，请停止充装。在贮罐冷却到足够的温度且压力降到低于槽车 的压力时才可恢复充装。 8.继续保持液体按重力流入贮罐，直到贮罐的压力稳定在低于槽车的操 作压力下。至

7、此，完成冷罐，之后才可以用泵充装。 G.充装完成 按照以下步骤完成冷罐的充装。 在整个充装过程中必须严格监控贮罐的压力。 1.确认贮罐液相阀在开启状态。 2.确认贮罐的放空阀及溢流阀处于开启状态。 3.请驾驶员启动槽车泵，让泵在低速状态下运行。缓慢关闭冷泵的循环 阀开始充装。 4.开始调高泵的流量，观察流量计看流量是增加。从贮罐的底部充装液 体，从顶部泄压或排气。 5.要缓慢增加泵大流量，以避免压力增加过快而超过正常的工作压力。 如