资源描述：
《含锌粉尘造电弧炉泡沫渣的研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第24卷第5期特殊钢Vol.24.No.52003年9月SPECIALSTEELSeptember2003·25·含锌粉尘造电弧炉泡沫渣的研究王涛朱立新陈伟庆梁君郭汉杰(宝钢研究院,上海201900)(北京科技大学,北京100083)摘要对宝钢含锌高炉粉尘、转炉二次除尘灰和电弧炉粉尘按不同配比造块与沥青焦粉混合后加入电弧炉熔渣,研究了粉尘和沥青焦加入量对炉渣发泡高度和维持时间的影响。结果表明,加入粉尘有利于炉渣发泡,炉渣中分别加入5%～10%沥青焦和20%粉尘压块时,其发泡效果最佳。关键词含锌粉尘电弧炉泡沫
2、渣AnInvestigationonZnOBearingDustsRecyclingUtilizationforArcFurnaceSlagFoamingWangTaoandZhuLixin(TechnicalCenter,BaoshanIronandSteelCoLtd,Shanghai201900)ChenWeiqing,LiangJunandGuoHanjie(UniversityofScienceandTechnology,Beijing100083)AbstractTheeffectofaddin
3、gamountofdustsandpitchcokeonslagfoamingheightandmaintainingtimehasbeeninvestigatedbyaddingpitchcokewithZnObearingblastfurnacedust,convertersecondaryremovingdustandarcfurnacedustatBaoshanforarcfurnaceslagfoaming.Thetestresultsshowedthataddeddustswasfavourab
4、letoarcfurnaceslagfoaming,andfoamingeffectwasoptimumwithadding5%～10%pitchcokeand20%dustsbriquetteinslag.MaterialIndexZnOBearingDust,ArcFurnace,FoamingSlag宝钢每年产生大量的高炉瓦斯泥、转炉二次测量泡沫渣高度时,预先在渣中插入细刚玉除尘灰和电炉粉尘因含锌得不到利用,造成严重棒(Φ5mm),目测炉渣发泡情况,待达到最大高度的环境污染和二次资源的浪费。高炉瓦斯泥
5、含有时记下时间,当泡沫渣高度降低时再记下时间,两较高的C,而转炉二次除尘灰和电炉粉尘含FeO次时间差即为泡沫渣最大高度维持时间。取出刚较高,可考虑按一定比例与沥青焦混合用于电弧玉棒测量泡沫渣达到的高度,即最大泡沫渣高度。炉造泡沫渣。同时,其中的锌可挥发得到循环富实验所用的粉尘和电炉渣化学成分如表1所示,集,以使二次资源得到充分利用。粉尘配比和压块方案见表2。1实验方法2含锌粉尘对炉渣发泡性能的影响实验在碳管炉内进行,炉内用氮气保护,采用2.1粉尘加入工艺刚玉坩埚(内径50mm、高120mm)。实验时,首先按
6、方案1造块,加入量是6g(占电炉渣量的将炉温升到规定温度,然后将300g低碳废钢从20%),按不同顺序加入粉尘的实验结果见表3。顶部加入坩埚,待废钢完全熔清并且温度稳定在由表3可见,在电炉渣中先加高炉尘压块,后加沥预定值时,将30g电炉渣加入钢液中,待渣完全青焦实验时的泡沫渣高度最大;先加沥青焦后加熔化后,再将不同配比的粉尘压块和沥青焦用纸高炉尘压块或同时加入高炉尘压块和沥青焦的泡包好加入渣中,立即用低碳钢棒将加入的粉尘和沫渣最大高度稍低一些,但都比单加沥青焦不加炉渣搅匀,并将此时作为开始时间。高炉尘压块时
7、的泡沫渣最大高度要高,可见加入联系人:陈伟庆,北京科技大学冶金学院炼钢研究所,北京100083·26·特殊钢第24卷表1宝钢粉尘和电炉渣化学成分P%Table1IngredientofdustsandarcfurnaceslagatBaoshanIronandSteelP%渣料FeOMFeTFeSiO2MnOCaOMgOAl2O3CZnPbCaOPSiO2高炉瓦斯泥3.410.3956.434.750.342.790.731.6312.620.0970.130.59转炉二次除尘灰16.415.7451.56
8、5.782.3213.017.853.123.584.280.792.25电炉粉尘6.060.1953.432.613.577.902.980.981.072.900.423.03电炉渣--37.688.96-32.103.190.96---3.58表2实验粉尘压块配比和发泡性能的压块,炉渣发泡高度最大。这是由于配入石灰Table2Testeddustsbriquetteratioandfoamingperfor
