jbt 51240-1999 辊式切茶机 产品质量分等

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1、B93JB/T51240－1999辊式切茶机产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T51240－1999前言本标准是对JB/T51240.1~51240.3—94《辊式切茶机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T51240.1~51240.3—94相比，主要技术内容改变如下：——增加了性能指标的试验条件；——调整了可靠性指标。本标准自实施之日起代替JB/T51240.1~512040.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：安徽省农业机械研究所。本标准主要起草人：

2、蒋泉耀、管志敏。中华人民共和国机械行业标准JB/T51240－1999辊式切茶机产品质量分等代替JB/T51240.1~51240.3—94（内部使用）1范围本标准规定了辊式切茶机产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。本标准适用于辊式切茶机（以下简称辊切机）产品的质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T5673—1991农林拖拉机及机

3、具涂漆通用技术条件JB/T6671—1993辊式切茶机试验方法3质量指标3.1制造要求辊切机产品按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。3.2产品质量分等按辊切机产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品。3.3整机性能辊切机在切制三级五等毛茶经4.75mm（4目）筛网的平面圆筛第一次筛分的头子茶时，整机性能质量指标的分等应符合表1的规定。表1整机性能质量指标分等表质量分等指标序号项目合格品一等品1一次切断率%≥76.0≥79.02一次碎茶率%≤2.6≤2.23单位幅宽生产率kg/(m·h)≥650/450≥700/4804千瓦时产量k

4、g/(kW·h)≥750/620≥840/7005噪声dB(A)≤80≤78注：分等指标中，斜线左边指加工炒青类茶叶时的指标，斜线右边指加工烘青类茶叶（包括烘青绿丝茶和功夫茶）的指标。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T51240－19993.4可靠性3.4.1辊切机产品有效度应符合表2的规定。3.4.2辊切机产品无故障工作时间应符合表2的规定。表2可靠性指标分等表质量分等指标序号项目合格品一等品1有效度%≥98≥992首次故障前工作时间h≥250≥3503.5装配质量3.5.1辊切机所有工作部件（包括外购、外协件）须经检验合

5、格方可进行装配。3.5.2与茶叶直接接触的零部件材料不得影响茶叶品质。3.5.3钣焊件平整，无毛刺。3.5.4焊缝平整，无夹渣，牢固可靠。3.5.5辊切机运转平稳、灵活、操作方便、安全，外露旋转部件应加防护装置。3.5.6辊切机工作时的轴承温度不得高于25℃,电机温度应符合其说明书规定。3.5.7辊切机润滑部位不得漏油污染茶叶。3.5.8辊切机各连接部位应牢固可靠，不得松动。3.5.9切刀与辊筒有效长度表面的间隙差，合格品不得大于0.60mm，一等品不得大于0.50mm。3.6外观质量3.6.1辊切机外表的涂漆质量，应符合JB/T5673—1991中TQ–1–N

6、–P涂层的要求，其分等指标见表3。表3涂漆质量分等表质量分等指标项目合格品一等品漆膜附着力（检查三点）3点达二级2点均达到二级，1点不低于一级3.6.2涂漆表面无漏漆、脱漆、起皱和流挂。3.6.3辊切机产品外观应整洁，无锈迹、油污，铸件不加工外表面应清砂。4试验方法4.1试验前准备试验前准备按JB/T6671—1993第3章的有关规定进行。4.2性能试验性能试验按JB/T6671—1993第4章的有关规定进行。4.3可靠性试验4.3.1首次故障前工作时间的测定记录样机从试验开始到出现第一次故障的累计运行时间。2JB/T51240－19994.3.2有效度的测定考

7、核样机不少于300h，记录作业时间和排除故障时间，按式（1）计算。∑TzK=×100%································(1)∑Tz+∑Tg式中：K——有效度；T——样机作业时间，h；zT——样机排除故障时间，h。g4.4装配质量检测4.4.1紧固件检测用相应的固定扳手检查紧固件，转动量不得大于1/2转，同一结合面的紧固件符合紧固要求的数量不得少于总和的3/4，每台样机抽查的紧固件不少于10组。4.4.2切刀辊筒间隙差的测定辊切机调试完毕后，在辊筒有效长度范围内和全圆柱面上用塞尺多点测量切刀与辊筒表面间隙，取最大值和最小值计算其差值

8、。4.4.3在检测样机运