jbt4403-1999蠕墨铸铁件

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1、第二篇铸铁标准规范汇编第十六章!"#$%%&’()***蠕墨铸铁件)范围本标准规定了蠕墨铸铁件的产品牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志与合格证书等。本标准适用于砂型或相当于砂型冷却效果的铸型铸造的普通和低合金的蠕墨铸铁件。其他铸型可参照使用。+引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。,"#$++-—)*-.金属拉伸试验法,"#$+’)—)*-%金属布氏硬度试验方法,"#$/0)+—)*-/铸铁牌号表示方法,"#$0&0&1)—)**.表面粗糙度比较样

2、块铸造表面,"#$0%)%—)*-0铸件尺寸公差!"#$’-+*—)***蠕墨铸铁金相’产品牌号本标准根据单铸试块的抗拉强度并按,"#$/0)+的规定,分为五种牌号,见表)。—%’+—第十六章<+9.//&0=!555蠕墨铸铁件表!蠕墨铸铁的牌号抗拉强度!"屈服强度!&’(伸长率"蠕化率!"硬度值范围牌号#$%#$%))主要基体组织*+不小于不小于,-./(&/(&001&’21(&&3(4&珠光体,-.04&04&0&&&’21!503(2/珠光体,-.0/&0/&(2&!’&!2&3(/51&珠光体7铁素体,-.0&&0&&(/&!’1!/&3(!2铁素体7珠光体,-.(6&(6&!

3、510!(!3!52铁素体/技术要求/’!铸件材质的力学性能一般以单铸试块的抗拉强度为验收依据,其中,-.(6&牌号,增加验收伸长率。如需方对其他性能有要求时,可按表!验收。/’(铸件的金相组织中石墨的蠕化率一般按表!的规定验收。但根据铸件不同用途和特点,经供需双方协商,蠕化率可符合特定要求。/’0蠕墨铸铁件的力学性能可经过热处理达到。/’/铸件应清除浇冒口、泥芯、粘砂、飞边和结疤夹砂。/’1铸件的表面粗糙度根据8+9.6&6&’!的规定,由供需双方商定的等级进行检验。/’6铸件的尺寸公差应符合8+9.6/!/的规定,也可按图样或订货技术要求的规定执行。/’2铸件不允许有影响机械加工和零

4、件使用性能的缺陷。对允许存在的缺陷,其形态、数量、尺寸与位置,可否修补与修补方法等都应在订货条件中规定。1试验方法1’!拉伸试验所用的标准试块如图!所示,一般应优先选用表(中#型。经供需双方协商,也可选用表(中其他类型或附录:(标准的附录)的试块,或选用经过验证的其他形式的试块。试块应与铸件同包铁水浇注,取自铸件浇注后期。试块打箱温度不得高于1&&;。—/00—第二篇铸铁标准规范汇编需要热处理的铸件,其试块应与铸件同炉热处理。允许用附铸试块或直接由铸件上截取试块,验收指标由供需双方商定。附铸试块如图!所示,附铸试块尺寸见表"。图#$型单铸试块表!$型单铸试块尺寸及吃砂量%%试块尺寸试块试

5、块类型!"#$%最小吃砂量!#!&’!(#"(由"’拉"!(((&’#&’伸&’试#(’#’’(’#(’样+’定$)(#!(*(#)(图!附铸试块表"附铸试块尺寸%%试块尺寸铸件壁厚&’(%,-)%,-*+./"’0*’&’"’!’&’或*’#+’—&"&—第十六章851677’-:.999蠕墨铸铁件试块尺寸铸件壁厚!"#!"#$!"#%&$%&’()’’*’+),+-+*’或.’+./’注.如果使用较小尺寸时,应符合以下关系:#0’,*+",$0"1)。)当铸件的重量等于或大于)’’’23,壁厚在-’()’’!!之间时,一般应选用附铸试块。-推荐总长度&$0./’!!,在特殊情况下可以

6、适当减小,但不得小于.)+!!。+,)拉伸试样尺寸如图-所示。图-拉伸试样+,-拉伸试验按4516))/进行。+,7硬度的测定按4516)-.的要求进行。硬度在试块上测定,如有特殊要求,根据供需双方的协议可在铸件规定部位上测定。+,+蠕墨铸铁的蠕化率和基体组织按照8516-/)9评定,金相试样取自力学性能试块。&检验规则&,.批量的划分:—7-+—第二篇铸铁标准规范汇编!)对于单件、小批生产,由同一包铁水浇注的铸件或重量大于"###$%的单个铸件为一批;&)对于批量生产,在有质量保证的检查措施下,以铸件重量"###$%为一批;’)对于大量流水生产,在炉前连续观察试样金相或断口条件下,每个

7、批量的最大重量可放宽,但限制在熔化炉"(的产量内。)*"首批铸件和重要铸件应在每个铸件上检查尺寸和几何形状,一般铸件可以抽查,抽查的方法可按供需双方的协议进行。)*+铸件的外观质量逐件进行检查。铸件的表面粗糙度进行抽检。)*,每批铸件先取一根拉伸试样,做拉伸试验并检查蠕化率,如果符合要求,则该批铸件合格,否则该批铸件不合格。若蠕化率合格,拉伸试验结果达不到要求,则可以在同批的试样中另取两根,进行重复试验。若重复试验结果都达到要求,则

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