浅谈帷幕灌浆施工技术在水利工程建设中的应用

浅谈帷幕灌浆施工技术在水利工程建设中的应用

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时间:2018-05-23

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1、浅谈帷幕灌浆施工技术在水利工程建设中的应用[摘要]作为处理水工建筑物地基防渗的主要手段,帷幕灌浆技术一直被广泛的应用于水工建筑物的地基防渗处理中,具有很强的实用性,对确保水工建筑物运行的安全等起着非常重要的作用。本文首先概述了帷幕灌浆技术的应用原理,重点探讨了帷幕灌浆施工技术在水利工程中的应用,最后提出了水利工程施工中帷幕灌浆施工中遇到的问题及解决措施。[关键词]水利施工;帷幕灌浆;应用;措施中图分类号:TV543文献标识码:A文章编号:1009-914X(2014)37-0103-01一、帷幕灌浆技术的应用原理作为一种极为有效的防

2、渗技术,帷幕灌浆技术中运用地质钻机设备,通过对地层的处理实施钻孔,从而构成一道帷幕形钻孔。运用水泥浆向被处理的钻孔内实施高压灌注,水泥浆沿着地层缝隙深入渗透,当水泥浆有凝固出现后,钻孔内的水泥浆柱和周围会被水泥浆渗透并有土体凝结,从而形成一道密实的防水帷幕,使水流向灌浆地层处的渗透现象得到有效防止。二、帷幕灌浆施工技术在水利工程中的应用61.施工前的测量在开始施工之前,一般都会获得监理单位提供的基准数据、基准点、基准线等测量资料,监理工程师应该与施工操作人员一起进行基准线与点的测量校准,按照获得的相关测量信息,对帷幕灌浆孔的轴线施行

3、严格的实地测量,并多次核对数据及资料,确保其满足预期的准确性。2.灌浆孔的正确布置首先应该依据预期的设计标准将在灌浆孔设置在防渗墙的轴线上并分Ⅲ序,每两个灌浆孔之间相距2m,灌浆孔轴向的偏差应该控制在10cm之内,防渗墙砼底部20~30m为灌浆孔的深度,所有的灌浆孔都应该超出预期设计的帷幕灌浆底线。3.灌浆孔的打造可以使用XY-Ⅱ型号的地质岩芯钻机等来作为钻孔的工具,钻头为金刚石或硬质合金,钻孔的类型有检查孔、取芯孔和灌浆深孔。在打造灌浆孔的时候使用水来作为介质进行冲洗,每回钻进都要严格观测钻具、钻杆地面上的剩余长度,有效把握灌浆的

4、正确长度。4.冲洗缝隙及压水试验6当完成帷幕灌浆技术成孔之后,应采用导管,使孔外有大流量高压的水流冲孔底,并保持持续冲洗状态,不断冲洗孔壁,这样单孔的冲洗能够使回流的水出现澄清后还要进行10min的继续冲洗,使总的冲洗时间保持在30min以上,对于串通的孔而言,应处于2h以上的时间,沉渣的厚度保持在小于20cm,一般,在该段灌浆的压力值8成左右为分析冲洗的压力值设置。当缝隙冲洗完成之后,还应对压水试验进行操作,一般对单点方法进行运用,同时将压力设置为该段灌浆压力的8成作用,使其小于1MPa即可。5.灌浆操作方式在施行帷幕灌浆的时候应

5、该严格遵循分序加密的基本原则,总共划分为Ⅲ道工序,按照低到高的顺序来逐步进行。灌浆应该从上到下同时满足循环划分段落的方式,第一个段落的接触长度应该为2m,第二个段落开始应该保持在5m左右,同时可以按照实际情况来适当调整段落的长度。灌浆还可以使用从上到下卡塞并划分段落的方式,将直径为0.6寸的水管来做为射浆管,射浆管与灌浆孔底部的距离应该控制在0.5m之内,预防浆液发生沉淀堵塞裂隙。灌浆时应该满足规定的标准压力,而且注入率不能超过每分钟0.4L;灌浆时间连续60min,注入率不能超过每分钟1L;不间断一个小时可以完成灌浆。结束灌浆之后

6、,采取分段压力的方式来施行灌浆孔的封闭,在灌浆泵的协助下首先使用浓水泥浆抹在灌浆孔上,三个小时之后查看是否凝结,获得凝结之后将粘土球填充至灌浆孔上方部份进行扎实封闭。三、帷幕灌浆施工技术中存在的问题和措施61.灌浆中断在灌浆施工中,由于堵塞、机械故障、输浆管破裂以及停电等因素导致灌浆过程中出现的中断现象。其预防措施主要包括以下几种:对满足施工标准要求的输浆管材进行使用,且在施工过程中,应对连接牢固、堵塞现象以及无破损问题实施经常检查。促使灌浆泵的性能和施工需要得到满足,最大灌浆压力作用下,进行长时间的持续操作,并落实施工中的保养,在

7、完成每次灌浆之后,对灌浆泵的清洗做到详细操作,及时校正压力表,从而将施工的预期目标得以实现。另外,同样应对高压灌浆阀门和隔浆塞等部件进行清洗,定期对水电系统实施检查和保养。一旦有灌浆中断出现,应运用必要的措施,尽可能将中断的时间缩短,确保尽早复灌。2.串浆在灌浆施工中,有时会产生浆液从其他钻孔或地下裂缝内流出的现象,并流向帷幕设计范围以外,引发串浆问题出现。导致该问题产生的主要原因是在灌注孔间岩层时,由于有较多缝隙相互串联存在,引发灌浆连通问题形成,从而造成串浆通路。在治理串浆问题时,应运用以下内容进行操作:同时对串浆孔和灌浆孔进行

8、灌注;运用灌浆泵在每个孔洞位置进行设置,开展灌注施工;在串浆孔漏浆的上方位置对灌浆塞实施安装,从而实现封堵严密。3.漏浆6在灌浆施工过程中,由于有较多缝隙及较大灌浆压力存在,从而导致过大的浆液注入率现象发生,往往会有大量漏浆出现。漏浆

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