隧道蓄能反光涂料

隧道蓄能反光涂料

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时间:2018-05-23

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1、1.蓄能发光涂料性能指标1)产品的放射性能应符合GB6566的要求;有害物质限量应符合GB24408的要求;燃烧性能应符合国家相关标准要求。2)物理化学性能:符合表1的要求。表1物理化学性能序号项目指标1容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态2施工性刷涂二道无障碍3涂膜外观涂膜均匀,无明显缩孔和开裂,暗室内可观察到明显发光现象4干燥时间(表干)/h≤25耐水性168h无异常6耐碱性168h无异常7耐酸性a48h无异常8附着力/级≤19涂层耐温变性(3次循环)无异常10耐洗刷性/次≥1000011可见光反射率a≥0.7512耐沾污性(白色和浅色b)/%≤1513发光亮度/mcd/m2激发停止10mi

2、n时≥50.00激发停止1h时≥10.0014余辉时间/h≥1215耐人工气候老化性(600h)外观不起泡、不剥落、无裂纹粉化/级≤1变色/级≤2发光亮度下降率/%≤20余辉时间/h≥10a仅适用于隧道环境;b浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T15608中规定明度值为6到9之间(三刺激值中的YD65≥31.26)。2.施工工艺31)现场清理首先在需要施工的隧道两端设立明显的安全警示及指示标志,反光锥封闭施工区域,然后将施工现场地面遗留垃圾用扫帚全部打扫完毕。2)基层处理对于原起皮、脱落的普通装饰涂料用辊筒沾水浸润,然后用铲刀铲除,并

3、用清水将混凝土墙面清洗干净。对于原防火涂料表面需施工区域,用扫帚清扫表面灰尘及附着力低粘附物,油污等不易清扫干净的地方用钢丝刷清除干净,再用吹风机吹扫一遍。3)喷涂防火蓄能发光涂料底漆将作业面内需要保护的灯具等设施用塑料袋、薄膜进行保护,对于路面及电缆沟用彩条布进行100m满铺防护。施工前还应从电缆沟以上洞壁设计高度进行放线,要求腰线要平直,100m误差高度误差不超过3cm。喷涂时,设计高度以上部位要用三夹板遮挡,避免污染。施工时,先将防火蓄能发光涂料底漆搅拌均匀,在清理完毕的基层上均匀地喷涂一遍打底,待表干后,再将搅拌均匀的底涂喷涂一遍。喷涂要求色泽均匀,无露底,无流挂,无明显色差。因本工程

4、基体为凸凹不平面,厚度可根据涂料使用量来保证,底涂使用量约为0.45kg/m2。4)喷涂防火蓄能发光面漆面涂喷涂一遍。施工前还应从电缆沟以上洞壁设计高度进行放线,要求腰线要平直,100m误差高度误差不超过3cm。喷涂时,设计高度以上部位要用三夹板遮挡,避免污染。施工时,将发光面涂料用手提电动搅拌机搅拌均匀,每个面均应从边缘开始向另一侧喷涂,并应一次完成,以免出现接痕。喷涂时应防止透底和流挂,喷涂时应喷涂均匀,无露底,无流挂。面涂用量约为0.3kg/m2。5)喷涂防沾污罩面3待发光面漆完全干燥后(24小时),将防沾污罩面用手提搅拌机搅拌均匀,用喷枪将涂刷过发光面涂的洞壁全部喷至湿润即可。6)施工

5、完毕后现场再次清理施工完毕后,应将现场再次清理一般,不要遗留施工垃圾。3

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