钻具检测分级标准

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1、目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围…………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件…………………………………………………………………………………………13要求………………………………………………………………………………………………………14在用钻具的要求、检验与分级评价…………………………………………………………………………25检验规则…………………………………………………………………………………………

2、…………8附录A钻杆接头分级参数……………………………………………………………………………………9附录B钻铤磨损后接头台肩面宽度极限尺寸参数………………………………………………………11附录C钻具接头螺纹纵波直探头端面超声波探试块尺寸………………………………………………12附录D钻具接头螺纹涡流探伤试块尺寸…………………………………………………………………13附录E钻具接头螺纹电磁探伤试块………………………………………………………………………1315前言本标准修订并替代Q/SHXB0021—2005《钻具检测与分

3、级评价》。本标准对技术内容的修改主要包括以下内容：——增加直径和壁厚测量方法的规定；——增加对方钻杆，加重钻杆的制造要求；——更改钻铤报废或停止使用的长度规定；——增加方钻杆报废或停止使用的规定；——增加加重钻杆报废或停止使用的规定；——增加加重钻杆接头报废或停止使用的规定；——增加接头螺纹探伤的规定；——增加钻杆管体电磁感应检测的规定；——增加附录D和附录E规范电磁探伤和过渡带探伤人工对比试块；——删除了涡流探伤相关内容。15钻具检测与分级评价1范围本标准规定了*****************施工地区在用钻具

4、的使用、维修、检测与分级评价的技术要求。本标准适用于*****************施工地区使用的钻杆、加重钻杆、钻铤、方钻杆、钻具扶正器、钻柱转换接头等钻井管具。本标准不适用于新钻具的验收检验，新钻具的检验应采用相关产品标准和规范。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T22

5、512.2旋转台肩式螺纹连接的加工与测量GB/T20659石油天然气工业铝合金钻杆SY/T5051-91钻具稳定器SY/T5144-2007钻铤SY/T5146-2006整体加重钻杆SY/T5200-2002钻柱转换接头SY/T5290-2000石油钻杆接头SY/T5369-94石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻铤SY/T5446-92油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T5447-92油井管无损检测方法超声测厚SY/T5448-92油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤SY/T5824-93钻杆分级检验方法

6、SY/T5956-2004钻具报废技术规定SY/T5987钻杆国外订货技术条件SY/T6427钻柱设计和操作限度的推荐作法SY/T6474新套管、油管和平端钻杆现场检验方法SY/T6508油井管无损检测方法非铁磁体螺纹渗透探伤APISpec5D钻杆规范3要求3.1使用过的钻具，应进行尺寸检测和探伤检测，包括接头体、管体、接头螺纹的结构尺寸和损伤检验，根据检测结果进行分级评价，未经检验或不满足要求的钻具应停止使用。3.2修理后的钻具，应进行加工后的检验。3.3螺纹车修后应在表面处理前测量紧密距和单项参数，修理后的螺

7、纹应进行表面处理。如需在钻井现场检测螺纹紧密距，对于表面经磷化或镀铜处理的螺纹，紧密距要求值均按SY/T5987标准镀铜的推荐值判定。3.4直径和壁厚检测量具的分辨力应不低于0.1mm，直径测量按照每120°测量一次，壁厚按照螺旋型分布测量，数据不少于6个，长度检测量具的分辨力应不低于0.5mm，螺纹参数的检测量具分辨力应不低于0.01mm。153.5无损探伤检测仪器在使用前，应用试块标定、并调整仪器的灵敏度或准确性，定期校验超声波探伤仪的水平线性和垂直线性。在使用过程中，工作2小时后应进行一次试块标定，如发现仪

8、器异常，应对已检测的结果进行复查。3.6经分级检验后的钻具，按分级检验项目中的最低级确定钻具的级别。3.7新、旧钻具应打印钢级和钻具编号。钢印宜打在外螺纹接头的螺纹消失端光面上；对车有应力分散槽的接头，钢印宜打在外螺纹应力分散槽处。3.8钻具搬运、贮存应带护丝。3.9方钻杆、加重钻杆应整体轧制或锻造成型，经机械加工制成。4在用钻具的要求、检测与分级评价4.1尺寸检测与分级