产品审核作业指导书

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1、题目:产品审核作业指导书发放编号:共3页第3页编号:P14.3W-2版本B.01目的及时掌握和了解出厂产品的质量水平,迅速采取措施,防止产品质量下降,维护企业声誉及顾客的利益。2范围适用于本公司所有产品的质量审核。3定义无4职责4.1质检部是产品审核的主职部门,负责确定产品质量审核的内容,并组织实施。4.2各部门依据产品质量审核中反馈的质量缺陷,分别制订本部门纠正措施,并负责实施。5程序5.1审核人员产品审核人员应由和产品质量无直接责任关系并能胜任的人员担任。5.2样品的抽取由质检部在事先不通知的情况下,在终检过的待发运的产品中随机抽取,每次三至五件。5.3

2、产品审核的频次产品审核的频次为每月一次(一年内将所有产品审核一遍),其中涉及破坏性试验的项目一年一次。若发生以下情况可追加审核:5.3.1连续发生质量问题;5.3.2用户索赔及抱怨;5.3.3重大质量事故。5.4产品审核内容的确定5.4.1产品特性质检部负责编制《年产品审核计划》,其中需列出审核的主要产品,每次审核时应编制审核计划,审核内容需按控制计划编制,计划中应列出主要产品特性,所有人:职务:批准:职务:批准:职务:管理者代表日期:题目:产品审核作业指导书发放编号:共3页第3页编号:P14.3W-2版本B.0产品的特性应根据用户质量信息、质量薄弱环节,容

3、易发生的缺陷等情况作出明确规定,可包括产品性能、装配尺寸、安全性、外观、包装、材料检验(若必要)等方面。由主管领导负责对产品特性进行确认。并对产品特性进行质量缺陷分级评定。5.4.2产品特性的缺陷分级为了对各个项目和缺陷进行公平的评价,必须对这些缺陷加权和分类,按照其严重程度进行分级,用识别字母来标识A、B和C级缺陷,三个缺陷等级有不同缺陷等级系数,用缺陷等级系数来计算缺陷点数:关键缺陷(A类):系数为10。主要缺陷(B类):系数为5。次要缺陷(C类):系数为1。缺陷点数的计算:A类缺陷数×10+B类缺陷数×5+C类缺陷数5.5产品审核的实施5.5.1质检部

4、把抽样所涉及的批次隔离,一直到审核结束;5.5.2为审核所抽取的样品,必须进行标识管理,防止与其它相似的产品混淆;5.5.3审核员将审核结果记录在《审核记录表》上;5.5.4若发现安全特性有缺陷,则必须在发现缺陷后立即采取应急措施,以保证防止使用有缺陷的产品。其它缺陷件,按《不合格品控制程序》执行。产品审核结果汇总所有项目缺陷分数之和5.6.1质量特征值(QKZ)的计算和判定:所有项目加权的抽样数之和QKZ=(1-)×100%若QKZ为77%以下,则为不合格;QKZ为78-91%,且无A类缺陷,则为可接受;QKZ为92%以上,且无A、B类缺陷,则为合格。5.

5、6.2由质检部对审核结果进行汇总,将计算和判定结果填入《审核记录所有人:职务:批准:职务:批准:职务:管理者代表日期:题目:产品审核作业指导书发放编号:共3页第3页编号:P14.3W-2版本B.0表》后反馈分管领导和相关部门。5.7纠正措施的实施如果产品质量审核结果出现B类以上缺陷或QKZ小于92%,则责任部门针对产品质量缺陷要及时进行分析,开具不合格报告,按《纠正和预防措施控制程序》制订改进措施,落实整改,由质检部对整改的结果进行监控。5.8产品审核完成后,审核人员编制产品审核报告,交质检部。产品审核的结果提交管理评审作为评审依据。6相关文件6.1《不合格

6、品控制程序》6.2《纠正措施控制程序》7质量记录7.1年产品审核计划7.2审核记录7.3审核计划7.4审核报告7.5不合格报告8产品审核流程无所有人:职务:批准:职务:批准:职务:管理者代表日期:

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