工程质量保证措施

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1、第一章编制依据、范围及原则一.编制依据1.公司可投入本工程的资源和已建类似工程施工中积累的施工、管理经验。2.国家、国家电力公司现行电力工程建设设计规范、施工规范、验收标准及安全准则;3.根据《GB50060-2008》《35kv高压配电装置设计规范》。4.根据陵水机场35KV变电站新建工程设计施工图5.根据陵水机场35KV变电站新建工程施工招标文件;6.根据陵水机场35KV变电站新建工程初步设计说明书第二章工程施工方案基础制作预埋件安装:一般工程中,预埋件由土建施工单位负责安装。在土建单位进行变电所内结构施工前,

2、设备安装单位应派施工技术人员与土建单位配合,确保变电所内的预埋件位置准确、合理。施工定位(1)对变电所内全部预埋件进行复测,检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求,有问题立即进行解决。(2)清除所有预埋件上的杂物,并清理出焊接面。(3)对高度较低的加焊钢板,以保证设备安装高度的要求。基础槽钢安装(1)将槽钢进行测量和调直;清除槽钢上的铁锈。(2)根据施工图纸及设备图纸,加工基础槽钢框架,框架在加工过程中,对尺寸进行检测,确保其几何尺寸准确。(3)对加工好的基础,进行防腐处理。(4)将设备基础槽钢放置于预埋件上,用水准

3、仪调整水平后,使其正确定位,并与预埋件焊接牢固。(5)对焊接部位进行防腐处理。基础型钢安装允许偏差见表3.2.1.4所列。表3.2.1.4基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度≤1≤5水平度≤1≤5不平行度-≤5基础型钢与地线连接,应将接地扁钢分别引入室内与基础型钢的端部焊牢,焊接面为扁钢宽度的2倍,焊3个棱边,在焊接处进行防腐处理。开箱检查设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备供货商共同进行,并做好记录。按照设备装箱单、施工图纸及设备技术文件检查箱式变电所、变压器及附件是否符

4、合设计要求,并核对附件齐全。变压器和箱式变电所外观检查无损伤及变形。变压器绝缘子及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。箱式变电所柜内的电器无损坏、受潮。设备运输设备由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车吊的方式,运输时必须用钢丝绳固定牢固,行车应平稳,尽量减少震动,防止运输过程中发生滑动或倾倒;在施工现场运输时,可采用卷扬机结合钢板滚杠运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。在设备运输前,需对现场情况及运输路线进行仔细的检查,确保运输路线畅通,对于必要的部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。设备运输须

5、由起重工作业,电工配合进行。设备运输注意事项(1)变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在设备的吊钩上,吊钩应对准变压器中心,吊索与铅垂线的夹角不得大于30o。(2)变压器搬运过程中不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜。(3)变压器在就位前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。(4)对体积较大的箱式变电所在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。设备就位变压器就位(1)变压器就位时,应注意其方向和距墙尺寸是否与图纸相符。(

6、2)装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。(3)变压器的安装应采取抗震措施,将其稳固在基础上(稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图3.2.4.1(a),由混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图3.2.4.1(b))。(a)(b)图3.2.4.1抗震措施图箱式变电所就位(1)箱式变电所可采用滚杠和撬棍将柜体平移并调整就位。(2)在调整过程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定。调整找正时,可采用0.5

7、mm钢垫片找平,每处垫片最多不超过三片。(3)根据柜体固定螺栓位置及孔径尺寸,在基础型钢上划好固定位置进行开孔,采用镀锌螺栓将箱体与基础型钢固定。(4)组合的箱体找正、找平后,应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。(5)成套箱式变电所的接地,应以每箱独立与基础型钢连接,严禁串联。接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接,变电所箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接,连接应紧固可靠。设备接线变压器接线应符合图纸、规范和厂家技术资料的规定。变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。变压器中性点与接地网的连接应在

8、靠近变压器处连接。设备试验变压器的常规试验见表3.2.6.1。表3.2.7.1变压器的常规试验试验内容干式变压器电压等级6kV10kV绕组连同套管直流电阻值测量(在分接头各个位置)与出厂值比较,同温度下变化不大于2%(同左)检查变比(在分接头各个位置)与变压器名牌相同,符合规律(同左)检查接线组别与变压器名牌相同,与出线负号一致(同左)绕组绝缘电阻值测量经测

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