旋挖钻成孔灌注桩施工技术与运用

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1、旋挖钻成孔灌注桩施工技术与运用　　[摘要]某钢铁有限公司265m2烧结机桩基工程采用旋挖钻成孔灌注桩，在工程实际运用中取得了良好的效果，对质量和工期要求提供了有力保障，并且此工艺有着相当可观的经济效益和社会效益。[关键词]旋挖钻机旋挖钻灌注桩静态泥浆护壁液压系统中图分类号：S274文献标识码：A一、工程概况本工程为某钢铁有限公司265m2烧结机钻孔灌注桩基工程，位于河南省南阳市。整个265m2烧结机工程钢筋砼钻孔灌注桩609根，CFG水泥粉煤灰碎石桩499根，工程施工时间为2007年11月到2008年1月共计三个月的时间，经南阳铸辉检测有限公司进行抽检，其中做高压应变测

2、试35根，低应变测试800根，均达到设计要求。二、旋挖钻孔灌注桩的特点1、成孔质量好、速度快、无噪音、无污染等优点；2、采用非水介质取土，只需要少量泥浆护壁和清孔，大大减少了泥浆的需求和排放，减少了环境污染，降低了施工成本。93、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，提高了桩孔钻进效率。4、钻孔的出土随出随运，给场地运输带来很大方便，可节省运输费50％，同时节省了工程用水及用电。三、施工技术（一）工艺流程场地平整→放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线→护筒埋设→旋挖钻机就位、孔位校正→泥浆配备→钻进→全面检查验收桩孔中心、直

3、径、深度垂直度、持力层→清理沉渣，排除孔底积水→下钢筋笼和钢导管→浇筑桩身砼→成桩养护（二）操作要点1．施工场地准备（1）打桩施工面的设置：打桩施工面应根据现场实际情况确定，应注意以下几点：①施工面距地下水位应大于1.5m以上。②地下水位以上的松散杂填土层，因易跑浆、漏浆造成塌孔，最好予以清除。当清除后的场地标高距地下水位高度太小时，可辅填一定厚度的垫层作打桩施工面，或先行降低水位后再进行打桩施工。（2）施工前应做好场地平整工作，对于不利于施工机械运行的松软场地应进行坚实处理，施工面最好硬化，雨季施工应做好排水措施。9（3）在建筑物旧址或杂填土地区施工时，应预先进行钻探

4、并将探明在桩位处的旧基础、石块、废弃障碍物挖掉或采取其他处理措施。2．施工测量网的设置。在施工场地设置井字形测量控制桩及水准点，控制点应设在不受桩基施工影响处，设明显标志及保护架，测量控制点应定期复核。3．泥浆制备及循环系统的设置。由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，同时为了施工场地的干燥，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。4．钢筋笼的制作（1）钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所，最好设置在现场内。（2）钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。(三)施工要点1、场地平整：根据现场实测标高取自场地场平时挖方区粉质粘土在桩

5、基施工区域进行回填，回填压实机模采用平碾压密实，场地平整后的标高需达到桩顶标高和施工水位以上0.5m。2、测量放线：根据设置的施工基线测定桩位，并做好明确的标志和保护措施，以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。93、埋设护筒护筒作用：固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。（1）护筒的要求钻孔桩Ф800mm桩采用Ф1000mm钢护筒,护筒选用整体式钢制护筒，壁厚δ=8mm，高度1m。为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。（2）护筒的埋设在埋设护

6、筒前，首先对场地进行平整，垫高、清除杂物。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，在钻头的端部临时连接一扩孔器，使成孔直径可达950mm，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进挖深到安放好护筒仅需15分钟。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置，经确认护筒平面位置的偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，同时护筒顶端高出地面0.3m以上，

7、钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实。94、泥浆制备采用优质膨润土粉制浆，泥浆池沿轴线间隔约100m设置1个集中制浆，容量约100m3，并设容积20m3的沉淀池两个，串联并用。5、钻孔（1）旋挖钻机行走就位：将钻盘中心对准桩中心，调平钻盘后，通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在20mm内。（2）钻进：当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在600mm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳,提斗要慢。钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土休体，当土质较软