浅析国投哈密一矿选煤厂设计

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1、浅析国投哈密一矿选煤厂设计摘要：该文从国投哈密一矿选煤厂的加工方法、流程设计、设备选型、工艺布置等方面，对国投哈密一矿选煤厂现代化选煤厂设计思路和模式进行了优化分析，以期对国内选煤厂设计提供可借鉴的经验和教训。关键词：选煤厂设计弛张筛分选下限工艺中图分类号：TD948文献标识码：A文章编号：167-098X（2014）11（c）-0072-02国投哈密一矿选煤厂位于新疆吐-哈煤田大南湖矿区，为国投哈密能源开发有限国投哈密一矿配套选煤厂，主要入洗国投哈密一矿生产的原煤，属于矿井型选煤厂，地处新疆哈密市190°方向40km处，设计总生产能力为12.0Mt/a。此外，

2、选煤厂设置了4.00Mt/a外来煤系统作为配套电厂的储煤、备煤系统。作为矿区建设的配套工程，笔者结合国投哈密一矿选煤厂扩建、改造及新建项目的设计实践，谈谈适合国投哈密一矿选煤厂特点的选煤厂设计思路和模式，希望对类似选煤厂的设计提供借鉴。1选煤厂洗选加工方案的选择9首先结合国投哈密一矿选煤厂矿区原煤特性和产品市场定位，确定合理的煤炭洗选加工方案，该煤田煤质属低灰（Ad平均8%左右）、特低硫（St，d平均低于05%）、中高发热量（Qnet，ar平均5500～6100kCal/kg）的41号长焰煤为主，个别煤层为31号不粘煤，经洗选后的煤炭产品具有中热值、含油等特点，

3、各煤层原煤的物理抗碎强度较高（在78～94之间），含块率较高，且对二氧化碳反应性大于70%、具有良好的化学活性和热稳定性，是理想的工业动力用煤。基于以上市场定位，为保证最大的经济效益，笔者建议在混煤满足配套电厂用量的基础上，应尽量多生产洗精煤销往内地。2洗选加工筛分下限的选择该煤田煤质水分相对最低，发热量通常保持在3700kcal/kg，由于国投哈密一矿选煤厂末原煤主要供附近配套电厂作燃料，配套的2×660MW电厂耗煤量约4.4Mt/a。因此，对此原煤的洗选加工以稳定发热量为主要目的，根据筛分资料计算，若分选下限确定为13mm，一年的混煤产量约为4.68Mt，略

4、高于配套电厂年耗煤量，再考虑为保证混煤发热量大于3700kcal/kg所掺入的末精煤，国投哈密一矿选煤厂混煤量多于配套电厂的年耗煤量。若块分选下限确定为30mm，一年的末原煤产量为7.45Mt，再考虑掺入的粗煤泥和为保证发热量配入的精煤，原煤30mm分级时混煤的产量将大于8.0Mt/a。基于国投哈密一矿选煤厂矿区原煤特性和产品市场定位，该文建议应采取块煤洗选后与末煤混合的洗选方案，且应尽量降低分选下限，分选下限定为139mm较为合理。3工艺流程的优化设计针对国投哈密一矿选煤厂原煤灰分低、含块率高的特点，在洗选工艺的选择上重点从简单、可靠、高效的目的出发，设计出原

5、煤筛分系统、块煤洗选系统、煤泥回收系统和介质回收系统为一体的选煤厂工艺流程。使其符合国投哈密一矿选煤厂矿区原煤特性和产品市场定位。根据块煤洗选后与末煤混合的洗选方案和洗选加工筛分下限的选择方案，选煤厂工艺流程设计如下：原煤筛分系统采用50～13mm块煤洗选，-13mm末煤不分选。同时预留后期-13mm末煤洗选接口。块煤洗选系统的煤泥采用粗细煤泥分别处理的方式，3～0.25mm粗煤泥采用煤泥离心机脱水回收；-0.25mm细煤泥采用快开隔膜压滤机脱水回收。4国投哈密一矿选煤厂设计浅析针对国投哈密一矿选煤厂原煤性质和产品定位，在加工方案和选煤方法确定后，进一步对系统工

6、艺设计和工艺布置进行优化，国投哈密一矿选煤厂典型工艺流程见图1所示。该文主要在以下方面进行了有益的探索：4.1洗选系统系统化9洗选系统单系统化、作业环节单机化为减少系统中间分配转载环节、减少厂房体积、降低工程造价和降低管理控制难度奠定基础。在充分考虑原方案的基础上，根据工艺布置优化设计原则，该文对国投哈密一矿选煤厂地面工艺布置做了如下优化。将筛分车间和压滤车间联合设置，块煤洗选车间单独布置。使得矿井原煤可直接上原煤仓储存，也可经转载后进入原煤储煤场储存。矿井原煤从原煤仓下运至筛分压滤车间，在筛分压滤车间首先进行150/30mm分级，+150mm大块煤经手选除杂后

7、破碎至-150mm与筛下的150-30mm混合，既可进入浅槽分选系统，也可破碎至-40mm直接作为产品，筛下-30mm经弛张筛进行13mm分级，30～13mm块煤与150～30mm混合后进入主厂房进行洗选，-13mm筛末煤直接由筛分破碎车间运至产品仓储存。外来原煤自原煤储煤场运至筛分压滤车间，经通过式破碎机后给入香蕉筛进行30mm分级，+30mm块煤进入主厂房洗选，-30mm筛末煤直接由筛分破碎车间运至产品仓储存。方案优化后，将主厂房与筛分压滤车间分开布置，优先施工筛分压滤车间，通过采用高热值原煤在筛分压滤车间经筛分破碎处理后直接作为电厂燃料的方式，在选煤厂主厂

8、房等主要工程未完工的情况