机械制造中液压传动系统应用探讨

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1、机械制造中液压传动系统应用探讨【摘要】液压传动主要是以液体为介质进行能量传动和控制的方式，该系统以其较灵活的控制方式和便捷的控制属性在工业控制中的使用最为广泛。系统本身是以压流体为能源介质对各种机械进行控制，由一个元件回路的控制对若干个组合进行控制来完成能量的传递。本文就液压传动系统在机械制造中的应用进行分析。【关键词】机械制造；液压；传动系统；应用科学技术的发展使得技术水平不断得到提升，出现了一些大功率大容量的技术设备，促进了机械制造的发展，液压传动作为一种新型的技术在机械制造中不断得到应用，对机械制

2、造起着关键性的作用。1液压传动的概述1.1系统的基本原理分析6液压传动的基本原理是保持液体在平衡的系统中能够静止。液压系统中的液体在各处的压强是一致的，在一个相对平衡的系统中，不同大小的活塞要根据其本身承受压力的能力施加不同的压力就可以使得液体保持相对静止，小的活塞上面应该施加较小的压力，大活塞上面应该施加较大的压力。通过液体的传递可以达到变换的目的。液压在传动的过程中需要较多的元件，其中主要的元件有执行元件、动力元件、辅助性的元件和控制元件等，通过动力元件可以让系统产生运行的动力，主要代表元件有液压泵

3、。液压泵在工作的过程中主要是依靠容量的变化进行工作，通常将这种动力部件称为容积液压泵。最常见的容积液压泵是齿轮泵，它通过齿轮的变动使液体进行运动。在对液压泵进行选择时需要注意能量的消耗问题，还需要解决一些液压效率问题。液压的执行元件可以将液压泵中提供的液压转换为机械能的装置，与液压泵相反的工作装置是液压马达，这种装置可以将液压能量转换为机械能，从而使液压对外做功。液压元件可以对液体流动的方向和压力的高低进行控制，能够确保其满足特定工作的要求。液压控制系统除了动力元件还有一些辅助性的元件，通过辅助性的元件

4、可以建设液压回路。1.2液压传动的优缺点分析1.2.1液压传动的优势液压传动的应用范围相对广泛，在各个领域都有基本的使用，无论是一般工业施工的塑料加工机械还是钢铁工业用的冶金机械都具有其自身的实用性。使用液压传动装置在各方面都能够取得较大的进展，这些装置具有高压、高速和高效率的特点，液压传动的功率较大，其本身也是高度集成化的系统，也具有一体化、小型化和轻量化的特点，由于该系统和微电子技术可以紧密的配合，可以在小空间内实现对功率的准确控制，在各种行业的使用中发挥着较大的作用。6随着科学技术的发展，各个部门

5、对液压传动的要求也逐渐提高。较多的液压传动系统和电子技术的配合在海洋开发领域甚至是宇宙航行等各个领域发挥着重要的作用。各种电液系统的使用将液压传动的应用逐渐提高。总之，对于液压传动的元件应该根据需要灵活、方便的布置；液压传动具有体积小、重量轻、反应速度快和运动惯性小等特点，方便在使用的过程中进行操纵和控制，此外，这种系统在较大的范围内可以实现调速。传动系统还可以对载荷进行适当的调整。液压传动系统主要的工作介质是矿物油，可以自动润滑，具有较长的使用寿命。该系统比较容易实现直线运动和机械的自动化，如果使用电

6、液联合控制，可以确保高程度的自动控制。1.2.2液压传动存在的缺点6影响液压传动系统运行的平稳性和正确性关键在于液压系统存在漏油的因素，从而导致液压传动的传动比例不能得到严格的保存。温度的变化对液压传动的影响相对较大，不同的温度会导致液压传动系统中的液体粘性发生变化，从而使得传动系统的运动特性发生改变，影响其工作的稳定性，为了保持液压传动系统工作较为稳定，应该避免在温度较高的环境条件下作业。此外，液压系统发生故障的情况下不能很好的对故障进行检查和排除。液压传动系统在运行的过程中容易造成污染，一些液压元件

7、在机械加工的过程中容易产生金属粉末，这些粉末粘贴到金属管螺纹地区的胶带碎片上容易造成密封胶的脱落。液压传动系统在运转时其外部环境中的污染物也会吸附到液压油箱上面，导致系统运行不稳定。此外，系统在运行前没有对杂质清楚彻底就会使得外部的杂质和系统本身附着的杂质复合，在元件的运行过程中产生一系列摩擦，不利于系统的正常运转。2液压传动系统在机械制造中的应用2.1机械制造中对液压传动系统的应用和发展无论是现代建设还是国防建设，都需要将一些大型的工程装备融入到里面，液压传动系统作为一种新型的机械化系统能够满足当代设

8、备的多种要求，由于一些机器设备的功率相对强大，具有较高的生产使用效率，精度也相对高，液压系统在这些行业中的使用能够满足高集成化的要求，可以很好的适应施工环境和不同的工作条件。我国一些高水平的技术设备具有较好的自主研发能力，主要原因在于极端化的工作环境和精度化的施工技术。液压技术的发展使得我国一些技术在研究方面也取得了较好的成就，系统的集成化说明只有抓住系统研究发展的方向，就可以研发出社会所需要的技术产品。2.2我国液压传动技术应用中的不足6