吊盘安装施工方案[1]

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1、目录一、系统（施工）简介2二、存在的主要问题2三、施工方案3四、技术、质量要求4五、技术措施5六、安全措施6七、施工组织机构.........................................10八、职责权限9九、工期控制10十、作业人员施工前负责人组织学习及工作组成员签字1010号锅炉吊盘安装施工方案一、系统（施工）简介为了方便炉膛内水冷壁，四角喷燃器，炉膛短吹灰器和吹灰器套管检查，更换磨损严重的水冷壁管道，修复或者更换四角喷燃器，检查检修吹灰器，更换磨损严重的吹灰器套管，检查焊接水冷壁鳍片，清除水冷壁上的结焦等工作。在炉膛内温度降

2、低至60℃以下时搭设炉膛检修吊盘。搭设吊盘执行标准：《建筑施工安全检查标准JSJ59—99》《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ128—2000》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001》编制原则为了向10号机组炉膛脚手架搭拆工程提供纲领性技术文件,指导施工组织与管理,以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务。本工程将调集最优秀的工程管理技术人员和高素质的工人执行本项目施工,并采用先进的技术装备,优化施工组织结构,加强管理,充分发挥施工技术方面的优势。二、存在的主要问题由于空间受限，作业区域粉尘大，光线暗视线模糊，环境

3、温度较高，给检修作业带来很大难度。因此吊盘安装必须严格执行安装标准和质量验收标准。三、施工方案主要范围包括:10号机组C级检修时炉膛脚手架搭拆工作。脚手架搭拆施工10号机组C检期间对炉膛内搭设双排脚手架提供安全、稳定的检修平台。脚手架架管、架板、扣件和其它所有一切材料必须经甲方设备部相关专业验收，脚手架架管需采用经检验合格的钢管,架板采用合格的竹排或木板，脚手架架管、架板、扣件等材料必须检验合格。钢管脚手架设计计算依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)（3）工程设计图:纸及地质資料等

4、脚手架的计算参数搭设高度H=53.6米(取最大高度,30排),步距为1.8米,立杆纵距fa=1.5米,立杆横距fb=1米,连墙件为锅炉水冷壁观火孔及燃烧器等设置,脚手板为毛竹片,按同时铺设30排计算,同时作业层数n,:=1。脚手架材质选用中,48×3.5钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×103lnm3,回转半径_1=15.8m[n,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,基本风压値tL)。:=0.7kN/m2,计算时忽略雪荷裁等。荷载标准值（1）结构自重标准值;gk,=0.1248kN/ra(双排脚手架)（2）竹脚手片自重标准

5、值:gk2=0.35kN/m2(可按实际取值)（3）施工均布活荷載;ek=3kN/m2安装步骤（1）在锅炉需换管作业部位上方开6个炉膛绳孔。（2）在已开出的绳孔上方钢梁上安装钢丝绳。（3）从6.3米锅炉人孔门高度向上搭设约16米高度且环绕炉膛一周的脚手架。（4）所有吊盘组件从人孔门进入由人工或借组上方的传动系统运到指定位置。（5）钢丝绳顺到炉内捆绑吊盘主梁并按图纸安装。（6）吊盘主梁就位后按照图纸安装副梁和折叠梁。（7）安装其他吊盘附件。（8）吊盘达到所需标高后是否需要其他方向的固定根据实际作业空间而定。四、技术、质量要求传动系统传动系统主要有卷扬

6、机、电机、钢丝绳、断绳保护器、导向轮、吊盘绳孔、倒链等组成。使用技术要求（1）吊框安装后运行过程中保证垂直偏差不大于5mm；（2）吊框安装后运行过程中保证断绳保护器好用；（3）钢丝绳不应有任何断股、破裂、烧焦现象；（4）钢丝绳不应有打卷和反转现象；（5）现场的照明应保证充足，且动力电源柜和炉内照明电源箱处应派人不间断进行监护；（6）操作人员与指挥人员传递信号应准确可靠，非专业人员严禁指挥；（7）炉内外应分别持有统一频段的对讲机进行联络，且6.3米处人孔门处有派人不间断进行监护。（8）使用的所有工具必须事先进行检查，不合格的严禁使用；用电时接合格的漏

7、电保护器，且必须保证电源线完好无损。五、技术措施（1）必须停止送风机、引风机、一次风机及所有磨煤机运行，关闭风机出入口翻版，并切断风机电源。（2）退出所有油枪、点火枪，并切断电源、气源，负压控制-100Pa。施工人员必须具备高空作业及检修作业能力，施工质量和施工工艺必须达到行业标准，现场监督人员全程跟踪严控施工过程。（3）施工前对钢管、扣件等进行检查，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷。并涂防锈漆做防腐处理，不合格的钢管绝不允许使用。对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、沙眼、裂纹、滑。（4）在已开出的绳孔上方钢梁上安装钢丝绳，从6.3米

8、锅炉人孔门高度向上搭设（5）所有吊盘组件从人孔门进入由人工或借助上方的传动系统运到指定位置。（6）钢丝绳顺到炉内捆绑吊盘主