峻德煤矿33煤层瓦斯抽采半径测定报告

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1、目录目录1一、概况21煤层赋存情况22水文地质情况3二、内容与方法31、该项目研究内容32、研究方法的主要依据：43、确定33号煤层瓦斯抽采半径方法：4三、瓦斯参数数据分析61、煤层原始瓦斯压力分析62、直接法测定煤层瓦斯含量63、测定煤坚固性系数74、测定瓦斯放散初速度75、有效抽采半径与时间的关系8四、结论10一、概况鹤岗分公司峻德煤矿为年产3.00Mt的大型矿井，位于鹤岗矿区最南端，北与兴安矿为邻，南北走向长5.6km，东西倾斜宽3.5km，井田面积19.60km2。开采的煤层有3、9、11、17、21、22-1、23、27-1、28、30、33-1层共11

2、个煤层。矿井瓦斯涌出量较大，矿井总回风量24560m3/min，通风负压220mmH2O，通风等积孔为10.57m2。矿井通风系统稳定可靠，通风能力满足生产需要。矿井采用机械通风机通风，通风方式为对角式，通风方法为抽出式，井下局部通风地点采用局部通风机压入式供风。井下采煤方法为走向长壁后退式开采，全部垮落管理顶板。我矿地面永久抽采系统安设2BEF-50水环式真空泵两台，额定流量为235m3/min，电机功率315KW，KJ73A监测系统齐全。其中一台正常运转，一台备用，对二水平南一、二、三区及三水平进行抽采，抽采负压为458mmHg，抽采浓度37.1%，纯流量为2

3、0.7m3/min，混合流量为55.7m3/min，井下现安设移动抽放泵站4处，安设移动抽放泵8台，永久抽放系统管路总长度11600m。我矿与沈阳煤科院签订合同，对22-2、27-1、30层煤进行突出煤层鉴定，22-2层在-300m标高施工抽放钻孔过程中有喷孔等瓦斯动力现象发生，22-2层在-300m标高以下为突出煤层。27-1为突出煤层。30层在-250m、-500m标高发生过煤与瓦斯动力现象，30层在-250m标高以下为突出煤层，本矿为突出矿井。1煤层赋存情况33-1号煤层：距31号煤层64-75ｍ，煤层厚1.6～7.87ｍ，夹矸3～5层，为0.09～0.45

4、ｍ的炭页岩及凝灰岩，煤种为QM，中灰份。煤层产状：93°∠34°。伪顶为0.4～1.62m的炭质泥岩或薄煤与炭页岩互层，全区发育；直接顶为6ｍ的灰黑色粉砂岩,以粉砂质为主；老顶为30米的白色中砂岩，较硬，无层理；底板为2ｍ的灰色粉砂岩，以粉砂质.泥质为主。2水文地质情况南翼轨道大巷已穿过该区域，开拓掘进过程中未发现涌水量增大情况，该区地质构造较复杂，距L30断层120m，距其派生f1断层20m。二、内容与方法峻德煤矿于2010年4月27日9时12分发生煤（岩）与瓦斯突出；煤（岩）与瓦斯突出地点是三水平中央一号水仓岩巷掘进工作面，突出煤层为30号煤层。突出煤在35m

5、范围内，平均高2m，突出煤量约380t，突出瓦斯总量为7534m3。峻德煤矿升级为突出矿井。突出隐患的存在不仅极大增加了企业的生产成本，而且随着生产规模的日趋展开或开采水平的不断延深将严重威胁着安全生产，形势非常严峻。随着矿井煤与瓦斯突出危险性的不断提高，相应的安全管理和决策工作也必将面临更加严重的考验。首先是现场工程技术人员从意识上要更加重视对突出煤层瓦斯赋存、运移、涌出特征及煤与瓦斯突出规律的分析与掌握；其次是在此基础上逐步总结出比较适合本矿井实际条件的瓦斯预测技术及其指标体系，并力求加以应用、推广；最后达到跟踪采掘进程及时制定出有效安全措施的目的。鉴于此，在

6、鹤岗分公司领导的积极关注和支持下，由峻德煤矿通风副总牵头，防突办与抽采区等相关基层单位联合开展了“峻德煤矿33煤层穿层钻孔瓦斯抽采半径测定”工作。1、该项目研究内容该项目主要包括以下几方面的研究内容：1）收集与整理峻德煤矿33层煤瓦斯相关参数测量的数据，包括压力、含量、放散初速度、坚固性系数、钻屑解吸指标等进行分析。2）确定33煤层穿层钻孔瓦斯抽采半径。2、研究方法的主要依据：1）、《煤层瓦斯含量测定方法GB/T250-09》；2）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法MT／T638-96》；3）、《钻孔瓦斯放散初速度的测定方法AQ1080-2009》；4）、《钻

7、屑瓦斯解吸指标的测定方法AQ／T1065-08》；5）、《煤的坚固性系数测定方法MT49-87》；6）、《煤矿瓦斯抽放技术规范MT／T692-97》；7）、《煤的甲烷吸附量测定方法MT／T752-97》；8）、《煤矿安全规程》；9）、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、确定33号煤层瓦斯抽采半径方法：煤层瓦斯影响抽采半径的确定方法为：钻孔抽采是煤体在负压作用下的瓦斯排放，其钻孔的瓦斯抽采量即为煤体瓦斯含量的减小量，当钻孔的压力观测参数下降10%时，即表明该测量孔处于钻孔的抽采影响范围内。煤层瓦斯有效抽采半径的确定方法（有效性指标）为：抽采钻孔影响范围内残余瓦斯压力小于0

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