砼支撑切割方案-脚手架板

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1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工方法及工艺要求13.1、主体工程量23.2、施工流程23.3、施工工艺2四、施工安排及资源配置9五、安全文明施工105.1安全目标105.2安全保证措施105.3文明施工125.4临时用电131-15轴砼支撑切割专项方案一、工程概况南京地铁4号线一期工程龙江站为一期工程起点站,车站位于草场门大街下方,横跨漓江路、江东北路,沿草场门大街布置,呈东西走向,在里程DK10+190.000处沿车站纵向分别向东西两端设置2‰“人”字纵坡。中保站为地下二层13m岛式站台车站,与规划9号线中保站L型换乘,站前设有停车折返线。江东北路隧道从车站站厅上

2、方穿过。周边建筑物较多,草场门大街南北两侧居民楼、商业建筑距离车站基坑边15~30m。其中西端基坑1-15轴因周边房屋沉降原因,基坑内部支撑形式发生了较大变更,由最初设计的第一、四为砼支撑,第二、三、五、六为钢支撑变更为第一、三、四、六为砼支撑,第二、五为钢支撑。砼支撑的增多加大了基坑主体结构施工时砼支撑切割工程量,同时砼支撑也为基坑主体结构时较大安全隐患之一。二、编制依据1、南京地铁四号线龙江站1-15轴砼支撑相关设计图纸;2、现场实际勘察情况;3、国家、交通运输部、江苏省及南京市颁发的其他规范、标准及工程建设地方标准强制性条文;4、业主、设计提供的其它基础资料;5、本企

3、业类似工程的施工经验、施工技术能力和机械设备装备状况;三、施工方法及工艺要求为了确保基坑砼支撑快速处理完成,保证相关节点目标,早日完14成龙江站主体结构施工。基坑砼支撑除第一道砼支撑铺盖下支撑采用随铺盖一同凿除外,其余均采用绳切割方法。3.1、主体工程量第一道砼支撑截面均为1000*900mm长度为339m;第三道砼支撑截面为1000*900mm长度为70.9m,800*700mm长度为414m,围檩截面积600*1200mm长度为73.02m,400*1200mm长度为193.9mm,系梁截面为600*600mm,长度为92.9m;第四道砼支撑截面为1000*900mm长

4、度为70.9m,800*700mm长度为414m,围檩截面积700*1200mm长度为59.8m,600*1200mm长度为14.98m,500*1200mm长度为191.2m,系梁截面为600*600mm,长度为92.9m;第六道砼支撑截面为1000*900mm长度为70.9m,800*700mm长度为414m,围檩截面积700*1200mm长度为59.8m,700*1200mm长度为206.2m,系梁截面为600*600mm,长度为92.9m。3.2、施工流程施工准备→划线定位→切割块固定→水钻钻孔及绳锯切割→砼块吊装→静态破碎→清理场地3.3、施工工艺根据现场勘察确定

5、,作业环境允许大吨位吊装机械及板车驶入,可采用金刚石绳锯辅以水钻切割分块的方式进行。切割砼块的体积可依据吊车、叉车的相关能力及现场施工环境而定。现场采用70t汽车吊、5t叉车,因现场操作条件,将砼块的重量定为不超过5T,长度不超过2m。外形尺寸为所有砼支撑切割长度为2m,所有围檩14切割长度为1.5m,所有系梁切割长度为2m。最不利重量计算:砼支撑=1*0.9*2*2.6=4.68t,砼围檩=0.7*1.2*1.5*2.6=3.3t,砼系梁=0.6*0.6*2*2.6=1.87t,所有重量均小于5t;55t履带吊相关参数如下:现场汽车吊回转半径为20m,起吊重量均大于砼块最

6、不利情况下重量,因此选用55t汽车吊方案可行。(1)进场施工前之准备14进行施工机具的调试与人员的入场安全教育,落实施工所需电源、水源以及库房及人员办公、住宿条件。检查围檩拉筋焊接是否满足要求,疏通提前预埋在围檩中穿线PVC管,并在需要使用倒链位置提前凿除好吊点,吊点采用围檩上方主筋及砼块自身主筋。(2)安全/危险/工作区域警示与维护在拆除范围外侧两米,以黄色警示带隔离,并安全专职安全人员进行旁站,监督督促现场安全施工作业。(3)切割范围放样依据施工图纸及相关切割原则进行现场放样,经监理确认后进行切割。切割平面顺序为结构施工顺序,细部切割顺序为先切割砼支撑再切割围檩。(4)

7、绳锯安装与操作根据切割路线,疏通围檩穿线PVC管,以便于链条穿过,砼支撑直接套在支撑外表面切割。取适当位置安装膨胀螺丝,用来固定切割机与导轮。金刚石绳锯安装示意图如下:14图一切割示意图图二切割机械金刚石绳锯的操作由专人进行,切下的砼块采用叉车运输到吊车吊运位置,由汽车吊吊离基坑,再由平板车运输到指定位置进行破除。(5)砼块切割步骤竖向顺序:底板完成且达到设计强度90%→第六道砼支撑→夹层板完成且达到设计强度90%→第四道砼支撑→中板完成且达到设计强度90%→第三道砼支撑,水平顺序为相应的结构段施工顺序。砼支撑及主

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