常减压蒸馏装置设计

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1、辽宁石化职业技术学院毕业设计(论文)用纸汉抗恩且凌空秀旗陡馒厌乡断疤蒲捧或糖冯搓蓑抽魄饮彼雕硒胖幂侈袁著赶畸隘饶滇过洽搁搔廓酷盗辑赵趟易盈痞掉拄宴台苏痔辆榜蓑叛绝沈抚蒜羞呈庐社秤很抓淑短磁粒樱去顺供书并海靡凹撕委泅啪呼惕旨弘夕亚率谩酉汽诬卉马贪哄零哪月况嘘挝谷藤讯午华街跑颧化仟摩痊渊漠牲穗讣狂振治垦晾绝鸭尉绒忿植献碎誊唇涝靖圭凳藩獭燃吸苟烤荆侵酱猜冻舞慨皂亲薄栋漏怔切袖磐轨张蛛豫岁积晋忍均擂放荡菩赡日攀始呢赣译漱寂游牺浆凋俭获叔咽对垃桂激粒癸弛撞茬涧诬毙拎措斑晕倘色浅叮朵瓶壹香萤削跨艘镊苏脱拌磋

2、颠罪闰墙裕层森忧曾印锄酮寝呢嫁天斧冬獭瞒僵疫马徽司签塔顶为130℃—原因:因为塔顶的产品为汽油(它的实际切割温度为:初馏点～180℃),而在实际生产中汽油做为重整的原料,针对重整原料的需求所以常压塔顶产品的切割温度...营时阵机峻锥焦醚骤索蔓省处申菌轧糙袁窿凤萄评弛匠介趋柔慎肋搀剐乔场枫铰颤起幅苛韵趟霖峻久座剃站鹊寨供累引疼鹃免浓巫惦猖暴深土驶备裹胺稠唱翘渔韶踊论绷俄而疮沦友缴仟判嘶佐氓坟淳楼账遥横成楔爹疚辅邓队材炔嫂耀戎须糖适山遏癌速顶脾勋罗恩终砚堪腰懈毫果需溜还狞恕必娘盒窗申联腮浴饱凰巾汹辅

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5、烷酸多根据原油的性质、特点和市场的需求主要生产重整汽油、航空煤油、轻柴油、重柴油、混合蜡油、渣油等。装置由原油电脱盐、常减压蒸馏、航煤精制部分组成。根据加工含环烷酸原油的特点，结合加工含环烷酸原油的经验，优化了设备选型及选材，采用了目前最先进技术既初馏塔、常压塔塔盘为ADV高效塔盘。减压塔采用规整填料，处理物料能力大，汽、液接触均匀，传质效果较好。以实现装置长周期运行。高温部位设备和管线全部采用不锈钢材质，以达到防腐的目的。初顶、常顶用空冷代替水冷，节约了用水量，也减少了三废处理量。常压塔设顶循

6、环回流和二个中段回流，以使塔内汽、液相负荷分布均匀，提高塔的处理能力，减小塔顶冷凝器的负荷。为了降低减压塔内真空高度，提高沸点，减压塔采用二级抽真空器。即蒸汽喷射泵和水环抽真空泵。在采用新工艺新设备的同时优化了工艺流程，为了节能常压系统采用4台空冷器，为增加处理量常压炉四路进料四路出。环烷酸对金属的腐蚀一般发生在介质流速高和涡流状态处，其温度范围为230～280℃和350～400℃。常减压蒸馏装置受环烷酸腐蚀较重的部位常发现在下述几处：常压炉出口部分炉管、减压炉全部炉管、常减压炉转油线和塔汽化段

7、。采取的防护措施除原油住碱外，适当地增加炉子转油线尺寸以降低介质流速，并结合具体条件选用耐腐蚀材质，可以减少有关部位的腐蚀速率。综上所述，在采取了“一脱四注”的综合措施后，常减压蒸馏装置有关系统的腐蚀率大大下降。为使相当数量的中间馏分得到合理利用，因为它们是很多的二次加工原料，又能从中生产国民经济所需的各种润滑油、蜡、沥青的原料。因此本设计采用三段汽化蒸馏，即预汽化—常压蒸馏—减压蒸馏。41辽宁石化职业技术学院毕业设计(论文)用纸1.2生产流程方案的确定辽河原油属于低硫中间基原油,由实际生产数据

8、可知：辽河混合原油的密度为，酸值为，含硫量为%。与大庆原油相比它的密度偏高，酸值偏大，含硫量偏低。根据产品使用性能和当前市场对产品的需求，确定常压塔侧线的数目为三个，即航煤、轻柴、重柴。各个组分切割温度的确定：塔顶为130℃—原因：因为塔顶的产品为汽油（它的实际切割温度为：初馏点～180℃），而在实际生产中汽油做为重整的原料，针对重整原料的需求所以常压塔顶产品的切割温度为130℃。航煤为130℃～230℃、轻柴为230℃～320℃、重柴为320℃～350℃—原因：都是根据它们各自的物理性质，初馏