干式气柜压缩机气量调节操作控制说明书

干式气柜压缩机气量调节操作控制说明书

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时间:2018-06-12

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1、DW-76/15-X型干式气柜压缩机无级气量调节进气阀操作及控制系统说明书温州市中大冶化机械有限公司2011年9月DW-76/15-X型干式气柜压缩机为一列二级活塞式压缩机,按厂方要求,压缩机的所有进气阀均采用上无级调节阀,通过无级气量调节系统和DCS组态软件控制,将压缩机的排气量控制在工艺要求的范围内。1.压缩机运行参数压缩机转速327r/min,驱动电机功率580KW,一级进口压力0.00035MPa(表压),二级出口压力1.5MPa(表压),气体介质:瓦斯气。2.调节装置及安装压缩机一,二级气缸盖侧和轴侧均改装成气量无级调节气阀,共12只

2、;阀片和压爪采用PEEK。3.二级排气压力调节要求压缩机二级排气压力保持稳定,上下波动不超过额定进气压力的10%,通过一级气量无级调节机构来调节压缩机进气量。若过高,则减少进气阀回流量,若过低,则增大回流量。4.级间压力调节要求压缩机二级进气压力保持稳定,上下波动不超过额定进气压力的10%,通过二级气量无级调节机构来调节压缩机进气量。若过高,则减少进气阀回流量,若过低,则增大回流量5.控制系统组成及原理本控制思想是要求二级排气压力保持厂方要求设定值的稳定,并针对上述气量调节要求和气量无级调节机构,采用DCS组态软件集中控制,控制回路如附录所示。

3、控制中心输出信号为12路模拟量PID调节(电流4-20mA),分别控制一级盖侧和轴侧、二级盖侧和轴侧气量无级调节机构(一级8路模拟量PID分别调节盖侧和轴侧共8只可调气阀,二级4路模拟量PID分别调节盖侧和轴侧共4只可调气阀)。输入显示检测信号为4路,分别为一级进气压力、二级进气压力、二级出口压力和二级出口温度。将原来的进气阀改装成无级可调气阀,可实现30-100%之间的无级调节及压缩机空负荷、满负荷工况。根据设定值检测二级实际排气压力,若实际排气压力高于设定值,说明一级进气阀的流量过大,需要减小进气阀的进气量,则增加输出电流,使执行机构的压叉

4、顶开力增大;相反,若实际排气压力低于设定值,说明一级进气阀的流量过小,需要增加进气阀的进气量,则减小输出电流,使执行机构的压叉顶开力减小。类似地,根据设定值检测二级实际进气压力,若进气实际压力高于设定值,说明二级进气阀流量过小,需要增加进气阀的进气量,则减少输出电流,使执行机构的压叉顶开力降低;相反,若进气实际压力低于设定值,说明二级进气阀的流量过大,需要减少进气阀的进气量,则增加输出电流,使执行机构的压叉顶开力增大。PID调节采用3参数增量型PID调节,在“自动”状态下,一级进气阀盖侧4只进气阀采用4只PID控制器同步调节,一级轴侧4只进气阀

5、采用4只PID控制器同步调节;二级进气阀调节则跟一级类同。在“手动”状态下,一级两侧进气阀和二级两侧进气阀共12只均可分别进行独立PID调节。6.操作过程说明详细操作参数、动作状态和控制流程如附录中所示。主要操作过程说明如下:1.在DCS组态软件界面中,根据实际需要设定二级排气压力控制值;2.在DCS组态软件界面中,根据厂方要求,设定二级进气压力控制值范围;3.根据实际调试和操作人员经验确定PID参数,填入比例系数、积分系数和微分系数值;4.根据实际工况和操作经验,将负荷进行分段;5.实际负荷为0%时,在软件操作界面上进行鼠标点击操作:将一级进

6、气阀盖侧、轴侧和二级进气阀盖侧、轴侧的PID调节均置为“手动”档,并使其输出量为最大电流值20mA。1.实际负荷为30~50%工况下,根据实际需要设定二级排气压力控制值。在软件操作界面上进行鼠标点击操作:将一级进气阀盖侧和二级进气阀盖侧的PID调节均置为“手动”档,并使其输出量为最大电流值20mA;将一级进气阀轴侧和二级进气阀轴侧的PID调节均置为“自动”档,其输出量(电流值)分别随二级排气压力表检测值、二级进气压力检测值自动进行PID调节;2.实际负荷为50~90%工况下,根据实际需要设定二级排气压力控制值。在软件操作界面上进行鼠标点击操作:

7、将一级进气阀盖侧、轴侧和二级进气阀盖侧、轴侧的PID调节均置为“自动“档,其输出量(电流值)分别随二级排气压力检测值、二级进气压力检测值自动PID调节;3.实际负荷为100%时,在软件操作界面上进行鼠标点击操作:将一级进气阀盖侧、轴侧和二级进气阀盖侧、轴侧的PID调节输出量调节到最小电流值4mA,然后切换成“手动”档。7.注意事项1.所有操作严格按实际工艺要求进行;2.压力参数设计值由厂方提出;4.PID参数由实际调试和操作人员经验确定;5.按负荷分段和改变PID参数设置,进行调控状态切换和改变过程中,必须注意切换过程的缓和性,使其操作平稳过渡

8、。附图1:进气阀气量调节操作参数、动作状态附图2:控制流程

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