电机单机试车方案

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1、中化十六公司盘锦浩业项目试车方案目录1.编制说明12.工程简介13.试车条件14试车步骤15试车程序15.1风机类（FA1501AB、引风机共3台）15.2泵类（离心泵、水环式真空泵、计量泵共56台）25.3泵、风机试运转36试车人员47QES保证措施5-6-中化十六公司盘锦浩业项目试车方案1.编制说明1.1为指导盘锦浩业240万吨/年催化裂化装置内机器类设备试车，保证试车工作安全顺利进行，特编制本方案。1.2本方案编制依据：1.2.1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）。1.2.2《石油化工机械设备安装施工规范及验收通用规范》（SH

2、3538-2005）。1.3本方案如有与生产厂家的技术文件相冲突处，以技术文件为准。试车过程中将严格按生产厂家的技术文件和技术人员指导执行。2.工程简介本工程的机械类设备有风机、泵等。因其主要分为两类所以对两类设备分别进行试车说明。3.试车条件3.1外围水系统、空气系统试车、试压成功，并能保证供应。3.2各机械设备的全部安装工作结束，检查合格。3.3二次灌浆及抹面结束，且达到设计强度。3.4附属管道安装完毕、进口管道清理干净。3.5电气、仪表调试合格。3.6电容量及冷却水能保证机组运行需要。3.7润滑油已加注完成。3.8周围的操作现场整洁，各操作阀门标示清楚。4试车步

3、骤试车准备→电机单试→设备无负荷试运转→设备负荷试运转→停车不同的设备其步骤可能有所不同，实际步骤见试车程序。5试车程序5.1风机类（FA1501AB、引风机共3台）5.1.1风机准备a、检查风机主轴和电机的找正；-6-中化十六公司盘锦浩业项目试车方案b、保证轴承所需要的机械油已加至正确的油位；c、检查风机进气、出气侧，保证空气自由通过；d、检查所有螺栓已充分拧紧，检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是正确的；e、在轴承加油后，人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙；f、检查在风机和管道中应没有积水，伸缩节原运输报装螺栓是否松开，应保证其能自由伸缩。5.1.2试运行

4、a、检查轴承的油位是否正常；b、开启冷却水阀，进行轴冷却；并关闭入口阀门c、松开风机靠背轮，点启动电机，确认风机叶轮转向是否正确，若正确则启动电机运行2小时；d、并监测轴承温度是否在75℃以下，查看任何不正常的振动；e、检查轴承的油位并与设计值比较；f、连接风机靠背轮，启动风机，运行30分钟，同时检测温升与振动情况，如无异常可负荷运转；g、缓慢打开风机入口阀门，低负荷运转20min无异常后打开至全开，但电机电流不能超过额定值，运行2小时，检查轴承的油位并与设计值比较。h、检查均无问题且稳定运行4小时，没有明显变化即为合格。5.1.3停车a、关闭出口阀，关闭主驱动电机；

5、b、电机关闭10分钟后，关闭冷却水阀。注意：运行过程中若发现过度的噪声和振动应立即停车处理。5.2泵类（离心泵、水环式真空泵、计量泵共56台）5.2.1离心泵试车前检查所有工艺管道的连接是否正确，有无渗漏现象，管道内杂物是否已清理完毕，开机前先打开机械密封的冷却水阀门，脱开电机靠背轮，点动电机，检查电机转向，转向应与轴承箱上的箭头一致，若无误则启动电机，运转2小时。5.2.2连接靠背轮，用手盘动联轴器，应感觉轻松或轻重均匀，并注意泵内应无摩擦声和异物滚动的声音，如有，应设法排除。-6-中化十六公司盘锦浩业项目试车方案5.2.3离心泵试车前必须代开入口阀门关闭出口阀门，

6、启动电机，运行20分钟无误后可缓缓打开出口阀门，同时观看出口压力表，直至出口压力达到0.6MPa时停止打开阀门，此时连续运行2～3小时，确认无故障后关闭。5.2.5注意查看泵的振动水平，轴承温度和噪音大小，并监测轴承温度是否≤90℃，如有异常现象需停车处理完毕再进行试车。5.2.6初始启动运转停机后，应对泵的联轴器重新校正。并检查所有连接点予以加固。5.2.7电机空运转a、解除靠背轮螺栓，使电机与机器脱离，清除电机上的杂物；b、点动电机，检查电机转向是否正确，应符合机器旋转方向要求；c、启动电机运转2～4小时，同时检查电机轴承的温升情况。5.2.8计量泵特殊要求A、在

7、进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，调量表应对准0，运转时间不少于30min；B、调量试运转应在进口和出后管路阀门全开，逐渐加大或缩小行程长度，直至调节100%的相对行程长度后，运转0.5h应无异常声响和震动，行程调节应平稳调节手轮应牢靠。C、升压试运转应在额定泵速，最大行程长度下，出口压力从常压逐渐上升至额定出口压力；额定排出压力超过5Mpa的泵，应按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min。最后，应在额定排出压力下连续运转2h。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转，排出压