某某皮革公司管理制度

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1、第39页共39页皮革公司管理制度目录安全生产规则……………………………………………………………2附：安全操作须知……………………………………………………3车间劳动纪律………………………………………………………5生产车间环境卫生管理办法…………………………………………7生产部现场定置管理办法………………………………………………8生产部交接班制度（试行）……………………………………………9关于货物装卸、转运的有关规定………………………………………10机动叉车管理条例………………………………………………………11仓库管理规程……………………

2、………………………………………12易燃化工材料管理规范…………………………………………………15花辊管理办法…………………………………………………………16关于严格控制物耗、降低成本的管理制度（试行）…………………18关于剩料控制、剩料管理及使用的有关规定……………………………20调色计量管理规定…………………………………………………………22离型纸管理规定………………………………………………………23基布使用管理规定………………………………………………………25技术存档样品取样规定（试行）………………………………………26人力资源管

3、理制度（总则）……………………………………………28人力资源管理制度（聘用）……………………………………………28人力资源管理制度（考勤）……………………………………………29人力资源管理制度（异动）……………………………………………32人力资源管理制度（工资）……………………………………………33人力资源管理制度（奖惩）……………………………………………35人力资源管理制度（福利）……………………………………………39人力资源管理制度（档案）……………………………………………39人力资源管理制度（附则）………………………………………

4、……39第39页共39页安全生产规则一、接触溶剂及粉尘的工作人员，上岗前须佩戴好卫生防护用品（具），如防毒口罩、防尘口罩等；二、不准站在手动车上玩、滑行或由他人推动；三、使用吊车吊装原材料、半成品、成品等时，首先检查被吊物品是否置中，以免因失衡造成被吊物品滑落。吊装物品时精力要集中，注意周围环境，避免与其他物体碰撞。严禁组合式操作运行键，吊车控制线不可与吊钩铁链缠在一起操作；四、吊车下严禁站人；五、原材料、半成品等使用手动叉车在车间运输过程中，高度不得超过1米；六、未经安全培训严禁操作机器、设备；七、开机前应对设备进行检查；八、不可乱

5、动与己无关的设备、电、气及仪器等；九、设备出故障时应及时联络维修人员，禁止自行修理；十、电力配变系统等危险场所应有危险标识，并用栅栏隔离；十一、禁止多种电器使用同一插座或电源开关，插座及电源开关应有固定位置并标示用途，必要时标明电压；十二、禁止地面乱拉电线；十三、车间电机等未加装安全防护罩或安全防护罩破损，不得使用；十四、凡违反以上条例者，一次罚款10至50元，造成重大损失还要追究其刑事责任及经济责任。第39页共39页附：安全操作须知一、油压或气压式升降搅拌机（分布于配料班、主机班及三版班）1、操作搅拌机上的按钮开关时，手要擦干净，严

6、禁手带有料或溶剂操作，以避免开关损坏或其它更为严重事故的发生；2、粉尘原料投料时，袋口要与搅拌轴、叶保持一定的距离，以防编织袋缠在轴或叶上击伤配料人员；3、擦拭搅拌机轴叶时应停机进行，先将按钮OFF按一下，再顺时针旋转电位器，确定电源是否切断，如已切断再逆时针旋转电位器置零，方可对搅拌机进行擦拭；4、配料完毕，按升降控制开关（或气压阀）将搅拌机完全放低，使搅拌机处于无负载状态，以延长搅拌机密封件的使用寿命及避免更为严重事故的发生。二、精密涂布机（主机班）1、涂布机旁不得放置物品，以免因震动而掉入涂刀内；2、进入时注意刀口处有无异物；3

7、、禁止使用厚度仪测量厚度。三、气压夹住装置（分布于验纸机、主机、三版印刷机及抛光机的卷出、卷取）操作气压阀时，要注意夹住轮中是否有异物，如存在视觉障碍，操作气压阀者要听从指挥，在确保安全的情况下使用气压夹住装置。四、贴合机（主机）1、此岗位操作人员不得留长发，上岗前衣冠应齐整，以避免操作中头发、衣角或袖口卷入贴合轮下发生意外伤害事故；2、此岗位操作人员上岗前须脱掉手上的饰品、手表等并妥善保管、以避免这些物件脱落后损伤设备；3、操作中精力应集中，不得开小差，不得闲聊，以防手被带入贴合轮下压伤或其它更为严重的事故；4、换卷或割布时，操作人

8、员动作要迅速并保持沟通，以避免割手或压手事故发生。五、双轴及单轴卷取（分第39页共39页布于验布机、主机、三版印刷机、压纹机、揉纹机及抛光机）1、此岗位操作人员不得留长发，上岗前衣冠应齐整，以避免操作中头发、衣角或袖口卷