110kv电力电缆的扫盲材料

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1、··商品名称: 宝胜110KV超高压电缆技术规范·浏览次数: 469·零售价: 0.00技术规范总 则本技术规范规定了110kV240mm2交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆的技术要求。电缆将在位于江苏省宝应县的意大利Prysmian集团的合资企业-宝胜普睿司曼电缆有限公司生产。在中国供应和运行的高压电缆及系统业绩见业绩表。 执行标准  标准号说明IEC229具有特殊保护作用的挤包电缆外护套的试验IEC287电缆连续(100%负荷率)允许载流量计算IEC811电缆绝缘和护套材料的通用试验方法IEC

2、60840额定电压30kV(Um=36kV)至150kV(Um=170kV)挤包固体绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求 GB/T11017额定电压110kV铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件GB/T3956电力电缆铜、铝导电线芯GB6995电线电缆识别标志JB/T8137电线电缆交货盘  DL509交流110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件订货技术规范 使用条件电缆系统使用条件如下:运行条件电力系统标称电压和频率      110kV,50Hz电力系统最高运行电压           126k

3、V电力系统接地方式           中性点直接接地基准雷电冲击耐压水平           550kV(峰值)环境条件运行环境条件  海拔高度:不超过   m环境温度和湿度:最高气温: 40 ℃最低气温:(户外) -8 ℃(户内) -2 ℃最热月平均温度: 33.4 ℃最冷月平均温度: -7.2 ℃环境相对湿度: 90% (25℃)耐地震能力:地面水平加速度: 0.2g m/s2。地面垂直加速度: 0.13gm/s2,同时作用持续三个正弦波,安全系数≥1.67风速:离地面高10m处,维持10

4、min的平均最大风速25 m/s月平均最高相对湿度:     %(25℃下)日照强度: 0.1 W/cm2覆冰厚度: 1 mm污秽等级: 4  敷设条件敷设条件电缆直接敷设在沟道、桥架或管井内,也可能直埋,沟道内按长期积水考虑。运行要求电缆导体的额定运行温度         90°C短路时电缆导体的最高温度       不超过250°C弯曲半径                             安装以后不小于15倍电缆外径,安装时不小于20倍电缆外径电缆及系统设计电缆设计本工程110kV电

5、力电缆建议采用单芯、240mm2铜导体、XLPE绝缘、皱纹铝套、阻燃聚乙烯外护套电力电缆(Cu/XLPE/CSA/ZRPE/110kV),最高连续运行电压Um=126kV,雷电冲击电压Up=550kV。电缆由铜导体、挤出半导电层、XLPE绝缘及挤出半导电层、半导电缓冲层、皱纹铝护套、防腐外护套和石墨涂层组成。电缆内、外屏蔽层和绝缘层采用三层共挤技术,交联方式为全干式交联工艺,即干式交联干式冷却。电缆特征及结构尺寸符合并通过IEC60840和GB/T11017规定的型式试验,电缆在正常运行条件下的

6、预期寿命大于30年。电缆工艺、结构导体导体由退火铜单线绞制而成,导体为圆形紧压导体,导体单丝根数不少于37根,紧压系数不小于0.9。根据IEC228的要求,导体表面应光滑、无油污、无损伤屏蔽和绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。铜导体材料为无氧铜杆。生产装配了国内唯一的导体直流电阻在线检测仪。导体屏蔽导体屏蔽由绕包半导电带和挤包超光滑半导电交联型材料组成。挤出半导电层与绝缘、绝缘屏蔽同时挤出,“真正的三层共挤”。导体表面搭盖绕包半导电尼龙带。超光滑半导电料挤包在绕包导体外以使绝缘在导体表面的电

7、场强度均匀。使用超光滑材料以尽可能地减小表面凸起,保证导体屏蔽与绝缘的界面最大光滑。挤包导体屏蔽层标称厚度为1.0mm。XLPE绝缘绝缘挤出采用三层共挤工艺,与导体屏蔽、绝缘屏蔽同时挤出。生产线上配有在线X-RAY尺寸扫描仪进一步控制电缆绝缘尺寸。扫描仪在机头处扫描挤出绝缘线芯,给出实时的绝缘尺寸。原材料在1000级净化室中处理和输送到挤出机,同时采用重力卸料方式避免了真空吸料方式可能引起材料污染的缺陷,保证材料免受任何污染。利用激光尘埃粒子检测监控净化室。绝缘线芯在高温、高压下进行交联,交联方

8、式为全干式交联全干式冷却,即氮气加压、氮气冷却。绝缘标称厚度(Tnom)19.0mm,绝缘任意一处最薄点厚度(Tmin)不小于18.05mm(Tnom×95%)。绝缘偏心度小于等于5%,即(tmax-tmin)/tmax≤0.05式中tmax和tmin分别为同一截面上测得的最大和最小绝缘厚度。绝缘屏蔽绝缘屏蔽采用三层共挤工艺连续挤包。绝缘屏蔽材料为粘结型材料,保证与绝缘界面无微孔产生。挤包超光滑半导电材料保证线芯的界面和表面光滑,无影响电缆性能的突起、颗粒等。绝缘屏蔽的标称厚度为1.0mm。三层

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