mu4 电气设备常见故障及处理方法

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1、MU4电气设备常见故障及处理方法LE1变压器常见故障1.故障树2.常见故障及处理方法序号常见问题及故障原因分析解决措施及方案1渗漏油将油放到相应需处理部位的下方，更换成优质密封材料的胶垫。密封胶垫使用年限长，老化失去作用，如套管、升高座底部、有载调压开关顶部、瓦斯继电器、底部大盖、部分手孔法兰、散热器蝶阀等处的密封胶垫。对于渗漏部位不便于处理或需吊罩等停电时间较长、费用高的渗漏油处理可使用哥俩好、进口堵漏胶进堵漏处理。变压器外壳焊接处存在焊缝、或砂眼。对于小的砂眼可用锤从砂眼的周围向砂眼敲打，利用金属的韧性将砂眼挤拢；使用带油补焊的方法。为了避免

2、对今后变压器油色谱分析带来的影响，可在焊接前后分别取一个油样进行色谱分析，以此作为判别依据。连接螺栓松动。紧固螺栓。套管CT二次接线盒的接线柱渗漏油紧固接线柱的压紧螺栓。更换接线柱或二次接线面板。紧固螺栓过长更换合适的螺栓，或者加垫片瓷套或者防爆膜、玻璃油表损坏更换配件2直流电阻超标及接头发热套管引流线头与将军帽连接不良好。拆下将军帽，对引流线头与将军帽的丝牙用使用进行细锉及砂纸打磨，使其接触牢固。10kV、35kV套管下接头与引流线接头紧固螺栓松动。将油放至10kV、35kV套管手孔以下，打开手孔，将下接头与引流线接头紧固螺栓进行紧固处理。有载

3、分接开关切换开关油室中变压器油过脏，切换开关触头接触不好。更换切换开关油室中变压器油，并对有载分关进行反复切换。有载分接开关选择开关高压引线夹紧螺栓松动。对变压器进行吊罩，对选择开关引线连接螺栓进行紧固处理。线圈引出线连接处焊接不良好。对变压器进行吊罩，对线圈引出线连接处重新进行焊接处理。3风扇电机损坏轴承润滑油干涩，电机旋转阻力过大。定期对轴承润滑或更换电机进水，线圈受潮。干燥电机，并处理密封。控制回路故障，导致电机频繁启动。查找控制回路故障，针对其缺陷进行处理。交流接触器或热耦继电器损坏，造成电机缺相运行。对老化的元件进行更换，对电机检修。4

4、分接开关故障机构进水，机油受潮。检查密封胶条，必要时更换。不能正常调档。检查二次回路，针对进行处理。电器元件损坏。更换损坏电器元件。LE2断路器常见故障1.故障树2.常见故障及处理方法序号常见问题及故障原因分析解决措施及方案1SF6泄露密封胶垫使用年限长，老化失去作用，如连接法兰处。将SF6气体回收后，更换相关密封圈。外壳焊接处存在焊缝、或砂眼。对于小的砂眼可用锤从砂眼的周围向砂眼敲打，利用金属的韧性将砂眼挤拢，或使用较软物体（铝、锡）敲击至砂眼处进行堵漏。更换存在砂眼部件。连接螺栓松动。紧固螺栓。连接管路漏气。紧固连接管路螺栓。更换连接管路密封

5、件。逆止阀损坏。更换逆止阀。2直流电阻超标及接头发热接线巴掌接触不良。拆下接线巴掌，对接触面打磨清洁后压紧螺栓。紧固螺栓松动。接头紧固螺栓进行紧固处理。主触头压紧弹簧老化导致压紧力不足。更换主触头压紧弹簧。3弹簧操作机构故障机构卡涩。对操作机构传动部件进行润滑。脱扣挡板变形导致分、合闸线圈烧损。更换分、合闸线圈，调整脱扣挡板。储能行程开关或时间继电器损坏损坏导致不能正常储能。更换行程开关及时间继电器。辅助开关切换不良导致控制回路断线。更换辅助开关。4纯液压操作机构故障液压油老化、杂质较多导致打压频繁。更换液压油或过滤液压油。密封件损坏导致打压频繁

6、。根据实际情况检查密封件，对损坏密封件进行更换处理（注意凡是打开后的密封件需全部更换）。安装质量不良导致管口爆管。检查管口及密封卡箍配合情况，管口专用胀管器胀管后方可使用。储压桶漏氮或漏油导致压力异常对储压桶密封件进行更换，发现储压桶拉缸需对储压桶整体更换。储能行程开关或时间继电器损坏损坏导致不能正常储能。更换行程开关及时间继电器。油泵柱塞、吸油阀片损坏导致压力不能正常建立。更换油泵。5气动操作机构故障空压机气动频繁检查漏气部位并针对性进行处理。主要检查管路连接部分及逆止阀。控制阀故障导致断路器据动更换控制阀。电气元件损坏根据实际情况检查处理。L

7、E3隔离开关、接地开关常见故障1.故障树2.常见故障及处理方法序号常见问题及故障原因分析解决措施及方案1污闪绝缘件表面污秽严重导致清洁绝缘件2锈蚀卡涩传动部件卡涩将传动部件拆下后对锈蚀部分清洁打磨、涂抹二硫化钼。轴承卡涩拆下清洗轴承，涂抹二硫化钼处理，如损坏严重需更换处理。3直流电阻超标及接头、触头发热连接螺栓紧固程度不够。紧固连接螺栓，。触头压紧弹簧或螺丝松动，压力降低。在设备停电检修时检查、调整弹簧或螺丝压力或更换弹簧或螺丝。触头的接触面氧化或积存油泥。用00＃砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，并涂上中性凡士林。在拉合过程中，电弧烧伤触头或

8、用力不当，使接触位置不正，引起压力降低。操作时，用力适当，操作后应仔细检查触头接触情况，如有异常及时报告处理。刀片与静触头接触面太小，或