大坡度 溜煤巷透巷

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1、大有能源杨村煤矿13020下巷溜煤巷透巷施工安全技术措施编号：YMCS—JJ—YCK－2013－编写：区队：审核：通风：生产科：安检科：副总：总工：措施批准时间：2013年12月17日措施执行时间：年月日13020下巷溜煤巷透巷施工安全技术措施根据矿工作安排，606队施工的13020下巷溜煤巷与13区上部煤仓透巷施工，为保证透巷施工期间的安全与质量，特制定以下安全技术措施：一、技术要求：1、透巷施工前，地测科提前标定透口中心及透巷范围，施工单位严格按照标定的中腰线进行施工。2、余3m时停掘，对停掘正头进行加固，加

2、固之前巷道支护必须到位，加固采用对正头岩墙锚网，并对溜煤巷正头内的浮碴、杂物清理干净，沿巷道坡度用接杆钻探透，根据探透情况，及时调整坡度，确保透巷质量。3、溜煤巷探透以后，及时对溜煤巷上口进行封闭。封闭要求如下：（1）上口先密排工字钢（顺着下巷方向），工字钢长度要大于溜煤巷直径，两头超出溜煤巷边缘不小于1000mm。（2）工字钢架设好后开始在梁上铺设废旧皮带，铺设皮带要超出溜煤巷上口边缘不小于1000mm，皮带搭接距离不小于400mm。（3）皮带铺设好后上面铺设直径800mm的废旧风布，风布超出溜煤巷上口边缘不小

3、于600mm，风布搭接距离不小于400mm。（4）风布用木板压实，木板之间不得留缝隙，边靠边，木板厚度不小于10mm。（5）木板铺设完后，沿溜煤巷上口边缘及木板上用黄土盖压实，厚度不小于200mm，并用水淋湿。（6）黄土盖严实后，在上面先密排工字钢（垂直下巷）。6（7）工字钢铺设完毕以后，再开始铺设废旧皮带，铺设皮带要超出溜煤巷上口边缘不小于600mm，皮带搭接距离不小于400mm。（8）皮带铺设好后上面铺设800mm的废旧风布，风布超出溜煤巷上口边缘不小于1000mm，风布搭接距离不小于400mm。（9）风布用

4、木板压实，木板之间不得留缝隙，边靠边，木板厚度不小于10mm。（10）木板铺设完后，沿溜煤巷上口边缘及木板上用黄土袋盖压实。（11）所有的皮带、风布在溜煤巷上口边缘，要挖坑进行填埋深度不小于100mm，溜子侧的只对风布进行填埋，位于巷帮侧的进行掏槽100mm填埋，空隙必须用黄土封填严实。4、溜煤巷上口封闭完后，由606一队通知生产科通风组进行验收后方可开始溜煤巷透口施工。5、溜煤巷透巷前，施工单位先检查并加固13区上部煤仓透巷处顶板，围绕透口中心5m范围内加固采用在巷道顶部打设锚（网）索，锚杆采用φ＝22mm，L

5、＝2200mm等强树脂锚杆，顶部锚杆间、排距均为700×700mm，锚杆打设均采用一根2340快速药卷锚固，外露长度不得超过30-50mm，超过外露长度的必须重新补打，螺帽必须上紧、上牢；锚索规格为17.80*6000mm，间、排距1500×1500mm，锚索锚固采用一根2340型快速锚固剂和两根2350型中速锚固剂，其中2340型快速锚固剂放入钻孔里端，锚索预紧力不小于100KN/根（20MPa）。6、确认透口地点巷道顶板加固牢靠并确认安全后，方可进行溜煤巷6透巷施工，透巷期间严禁空顶、空帮作业，由安检员监督落

6、实。7、透巷施工时，必须小炮掘进，眼深0.8米，每眼装药量不超过1节，一排一循环，排距700mm；余1米透巷时，先施工掏槽眼崩透，刷帮尽量用风镐，若确实刷不动时,可放松动小炮，炮眼装药量为1/3节药，每次至多拉一小炮。每够一排锚杆位置时，及时锚网，严禁空顶、空帮作业。8、透巷时，溜煤巷底板必须高于帮部砌碹支护之上，严禁破坏砌碹支护。9、透巷施工必须安排在八点班进行施工，施工期间停止采取内一切作业，待透巷工程施工完毕后，风路系统调整完毕后，确认通风系统完善后，方可恢复采区作业。二、安全措施1、透巷施工前，必须检查并

7、加固透巷地点范围处不小于10m的巷道支护，确认安全后，施工单位方可进行施工。2、每次进入施工正头时，必须对巷道进行“敲帮问顶”；整个施工过程中，必须设专人看顶，发现不安隐患立即撤出所有工作人员并及时汇报，采取措施进行处理，处理好并确认无不安隐患后方可继续施工。3、施工时，施工单位必须在透巷口处搭设一操作台。用双股钢丝绳将直径不小于Φ108×4mm对子钢管捆绑在起重梁上，必须捆绑牢靠，在钢管上搭设厚度不小于5cm木板，用铁丝捆绑牢固，整个操作台必须牢固可靠。施工时操作台下及附近10米内严禁有人员活动；搭设操作台前，

8、对皮带信6号房用废旧皮带包裹进行保护。施工人员在操作台施工时必须使用保险绳、保险带，必须将保险绳、保险带系牢靠，另一端必须牢固可靠的系在上方顶板锚杆或锚索托盘上，确认安全方可进行施工；确需人员通过操作台时，先确认顶板安全后，方可集中放行。每次放炮前，对操作台用荆岜、就、废旧皮带保护好，放炮后，对操作台进行检查，确认安全后，方可把操作台上的矸石、浮碴清理干净，并用长柄工具把