焊接接头的工艺设计

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1、一焊缝的布置合理的焊缝位置是焊接结构设计的关键，与产品的质量，生产率，成本及劳动条件密切相关。其一般工艺设计原则如下：（1）焊缝布置应尽量分散。焊缝密集或交叉，会造成金属过热，加大热影响区，使组织恶化。因此两条焊缝的间距一般要求大于3倍板厚，且不小于100mm。图中a,b,c的结构不合理，应改为图4-40d,e,f的结构形式。（2）焊缝的位置应尽可能对称布置。如图ab所示的构件，焊缝位置偏离截面中心，并在同一侧，由于焊缝的收缩，会造成较大的弯曲变形。图cde所示的焊缝位置对称，焊后不会发生明显的变形。（3）焊缝应尽量避开最大应力断面和盈利集中位置。对于受力较大，结构

2、较复杂的焊接构件，在最大应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。例如，大跨度的焊接钢梁，板坯的拼料焊缝，应避免放在梁中间，如图a应改为图d的状态。压力容器的封头应有一直壁段，如图b应改为图e 状态，使焊缝避开应力集中的转角位置。直壁段不小于25mm.在构件截面有急剧变化的位置或尖锐棱角部位，易产生应力集中，应避免布置焊缝。例如图c应改为f的状态。（1）焊缝应尽量避开机械加工表面。有些焊接结构，只是某些部位需要进行机械加工，如焊接轮毂，管配件，焊接支架等。其焊缝位置的设计应尽可能距离一加工表面远些，如图a,b所示结构显然不如c,d所示结构容易保证质量。（2）焊缝位置应便

3、于焊接操作。布置焊缝时，要考虑到有足够的操作空间。如图abc所示的内侧焊缝，焊接时焊条无法伸入。若必须焊接，只能将焊条弯曲，但操作者的视线被遮挡，极易造成缺陷。因此应改为图def所示的设计。埋弧焊结构要考虑接头处在施焊中存放焊剂和熔池的保持问题。点焊与焊缝应考虑电极伸入的方便性。此外，焊缝应尽量放在平焊位置，尽可能避免仰焊焊缝，减少横焊焊缝。良好的焊接结构设计，还应尽量使全部焊接部件，至少是主要部件能在焊接前一次装配点固，以简化装配焊接过程，节省场地面积，减少焊接变形，提高生产效率。