常用工程塑料选用

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1、常用工程塑料选用一般结构零件要求:强度和耐热性无特殊要求,一般用来代替钢材和其他材料,但由于批量大,要求有较高的生产率,成本低,有时对外观有要求。主要用在:汽车调节器及喇叭后罩壳、电动机罩壳、各种仪表罩壳、盖板、紧固件等。主要材料:高密度聚乙烯、聚苯乙烯,聚丙烯等,这些材料只承受较低的载荷,可在60°~80°使用。透明结构零件:除上述要求外,必须具有良好的透明度,主要用于;透明罩壳、油标、油杯、光学镜片、信号灯等。主要材料:改性有机玻璃、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯。耐磨受力传动零件:要求有较高的强度、刚性、韧性、耐

2、磨性、耐疲劳性、并有较高的热变形温度,尺寸稳定,主要用于轴承、齿轮、齿条等,主要材料有:尼龙、MC尼龙、聚甲醛,使用温度可达80°~120°。减磨自润滑零件:对机械强度要求往往不高,但运动速度较高,故要求具有低的摩察系数,优异的耐磨性和自润滑性,主要用于;活塞环、机械动密封圈、填料、轴承等,主要材料:聚四氟乙烯、聚四氟乙烯填充的聚甲醛,在小载荷,低速时采用低压聚乙烯。耐高温结构零件:除耐磨受力传动零件和减磨自润滑零件要求外,还必须具有较高的热变形温度及高温抗蠕变性,主要用于:高温工作的结构传动零件如汽车分速器盖

3、、轴承、齿轮、阀门、密封圈。主要材料:聚苯醚、氟塑料,聚苯亚胺、以及各种玻璃纤维增强塑料等,可在150°以上。耐腐蚀设备和零件:对酸、碱、有机溶剂等化学药品具有良好的抗腐蚀能力,还具有一定的强度,主要用于:化工容器、管道、阀门,风机等,主要材料;聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等。工程塑料——具有较高物理机械性能,应用于工程技术领域,常用有ABS、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。一、常用塑料1、ABS共聚物——(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯)耐化学腐蚀、表面硬度、坚韧、良好加工性能、染色性能优良的综合性能缺点——热变形温度较低、

4、低温耐冲击性不够好,使用范围(温度)-40°~100℃应用范围广泛,如齿轮、轴承、泵叶轮、电话机、电视机、收录机、洗衣机、电冰箱、电子计算机外壳等。2、聚酰胺(俗称尼龙PA)主要品种:尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010、MC尼龙特点——较高的机械强度,抗冲击韧性、自润滑、耐磨、耐疲劳、耐油性等不足——吸水率大,影响产品尺寸稳定性,长期连续使用温度→80℃左右。3、聚碳酸脂(PC)透明、呈微黄色,突出的机械强度和良好的尺寸稳定性、耐蠕变性、耐热性、电绝缘性。缺点——内应力大易开裂、高温易水解,使用温度范围

5、:-100~130℃使用注射成形法加工,也可挤塑成型管、片、棒、型材等。4、聚甲醛(POM)11POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM使用温度范围-40°~100,广泛应用于汽车工业、机械制造业、精密仪器、电子工业等。其综合表现为:•耐疲劳强度高。•耐磨性好,磨擦性能非常优异。•吸水率低。•表面硬度大,刚性好。•尺寸稳定性好,产品的尺寸精度高。•良好的滑动。5、聚四氟乙烯(PTFE)“塑料王”-200℃下仍能保持韧性,260℃下能长期连续使用,主要用于耐化

6、学腐蚀、耐磨密封件和电绝缘方面。6、聚苯醚(PPO)——最小的吸水性和很高的软化温度,长期连续使用温度-40°~150℃,但易发生应力开裂7、聚砜(PSF)-100°~150℃连续使用,机械性能十分优异8、聚丙烯(PP)通用塑料、价格便宜,使用广泛9、环氧树脂(EP)热固性树脂10、聚氨脂(PUR)泡沫塑料应用最多11、酚醛树脂(PF)最早被人工合成的塑料材料聚酯(PET)常用的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯(PET),它是由对苯二甲酸与乙二醇进行缩聚反应制得的,也是生产涤纶纤维的原料。这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨

7、性,而且有一定强度和优良的不透气性。聚对苯二甲酸乙二酯制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。聚苯醚(PPO)聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料,它有很高的机械强度和抗蠕变性能;电性能优异,耐高温于120℃,且在很宽的温度范围内,尺寸稳定,机械性能和电性能变化很小;吸湿很小,耐水蒸汽蒸煮。广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面。聚砜(PSF)聚砜是60年代中期出现的一种热塑性高强度工程塑料。聚砜的特点是耐温性好,介电性能优良,在水和湿气或190℃11的环境下,仍保持高的

8、介电性能。此外,耐辐照也是它的优点。由于这些独特的性能,它可以用来制作汽车、飞机等要求耐热而有刚性的机械零件,也被用来做尺寸精密的耐热和电器性能稳定的电器零件,如线圈骨架、电位器部件等。常用工程塑料优缺点简介ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透

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