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1、中华人民共和国纺织行业标准Fz/T92027一94代替n177--80金铂合金喷丝头F1J400-781主题内容与适用范围本标准规定了金铂合金的帽形和瓦形喷丝头的产品分类、技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于粘胶、睛纶、维纶采用湿法纺丝的帽形和瓦形金铂合金的喷丝头。2产品分类2.1型式2.1.1帽形喷丝头:a.直壁帽形喷丝头(D<064mm);b.斜壁帽形喷丝头(D)笋64mm),2.1.2瓦形喷丝头。2.2基本参数2.2.1帽形喷丝头基本参数见图1一图3和表1,图1r_月rl‘}x图2中国纺织总会1994一04一15批准1994一07一01实施标准分享网www.bzf
2、xw.com提供免费下载Fz/T92027一94mm次PN12PN13.5PN16PN20PN22PN40PY43PN64PN74Dhll012X13.5价16笋20价22040八3户64074D,h12声18价18018"26尹25"48卢52X78尹87Dihll"68踌70b'9瞿0.2,0.25,0.3,0.4,0.45H1012h0.9-1.3d0.8^-1.3dd士0.002+0.004一0.002Pt:Au3-74:6注:(Db的尺寸根据适纺纤维的工艺及应承受的工作压力而定。②d的尺寸。.05^0.20mm根据用户要求选定.Ir,f3=b=b:的尺寸由模具保证。零件不作测量验
3、收。2.2.2瓦形喷任4基本叁教n,图4乃劣2_121Fz/T92027一94表2项目L(刀)b扰'八h,hid*_翻ozRR士0.05a士15,rPt:Au178数值19519.50.4.0.4301.38-d6.54.750.。00.52-02.538.111000.53，7210注:①b的尺寸根据适纺纤维和工艺及应承受的工作压力选择，特殊要求，按合同规定。②L,d的尺寸根据用户要求选定。③R,m的公差和r的尺寸由模具保证，零件不作测量验收..Pt与Au的成分比允许采用4-6，此时须在喷丝头上标明。2.3产品标记2.3.1标记方法PXXXX一XXX一XXX一XXXXX标准代号(允许省略
4、)有特殊需要时，标注材料成分比}L-一一一，一一一一一一一一一一孔径，mmLweeswe一一，-~一孔数—型式:帽形喷丝头用直径表示，mm瓦形喷丝头用长度表示，mm—适纺纤维:N-粘胶Y—维纶S-脯纶喷丝头代号2.3.2标记示例2.3.2.1孔数为4800孔，孔径为0.08mm，直径为040mm,纺制粘胶纤维的帽形喷丝头标记为:PN40-4800-0.08FZ/T92027-942.3-2.2孔数为4000C孔，孔径为0.075mm，长度L为178mm,纺制脑纶纤维的瓦形喷丝头标记为:PS178-40000-0.075FZ/T92027-943技术要求3.1喷丝头承受试验压力(静压)见表3
5、,表3MPa适纺纤维瓦形帽形粘胶0.8维纶1.20.8腑纶1.5标准分享网www.bzfxw.com提供免费下载Fz/T92027一943.2喷丝头成品硬度)HV180.注:测试时压重。.98N，保压时间15..3.3表面粗糙度a.喷丝表面粗糙度Rz(O.4pm;b.其余部分表面粗糙度Rz簇3.2pm,3.4纺制短丝喷丝头的喷丝面用肉眼观察在有孔区不允许有明显的麻点、伤痕、折痕和波浪形，无孔区允许有个别的缺陷。纺制长丝的喷丝头的喷丝面不允许有缺陷。注:①有孔区指成组孔的内部及沿孔组最外面孔的边缘加放一个孔距所包络的区域。②除上述区域外的部分为无孔区。3.5帽形喷丝头喷丝表面及帽缘部分平面度
6、公差见表4,表4帽形喷丝头直径喷丝面帽缘簇那00.150.20>030-500.25>050-650.450.30>0650.603.6喷丝孔排列须均匀，通道直线度公差为0.15mm,氏阮帽形喷丝头圈距偏差和同圈孔距偏差为土0.03mm瓦形喷丝头相邻孔距偏差为士。.05mm;c.瓦形喷丝头冲孔区应在喷丝头上对称分布，对称度公差为。.50mm,3.7喷丝头厚度b，当喷丝面的总面积)1256mm'时:允许有一处在100mm，范围内超差0.02mm;总面积)4298mm'时:在100mm,范围超差0.02mm允许有两处。3.8喷丝头孔形和孔径公差3.8.1喷丝孔的圆度公差为。.003mm，粘胶长
7、丝喷丝孔的圆度公差为0.002mm,3.8.2除粘胶长丝外的喷丝头，缺陷孔的总数不大于总孔数的30%-3.8-2.1喷丝孔d上偏差超差。.002mm的孔，总数不大于总孔数的3%oe3.8-2.2孔径上偏差从。.006^0.5dmm的不连续大孔，不大于总孔数的。.l&>3.8-2.3毛刺高度
