施工电梯安装拆卸方案

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1、施工电梯安装拆卸方案　编制:莱西建总安装队审核:　　　　　　　日期:　1、工程概况该工程位于，由设计，开发有限公司建设，监理公司监理。±0.00以下层，±0.00以上层，总面积为平方米，总高度为米。在现场安装（拆卸）台施工电梯能满足施工的要求，楼位置安装（拆卸），安装（拆卸）高度为米，设附着架道。2、安装前的注意事项严格按照有关规定和说明书中的要求进行安装拆卸。3、围栏的安装<1>将围栏的基础底架吊运到准备好的混凝土基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的M30四只螺栓，但不拧紧。用钢垫片插入基础底架和基础之间的位置，以调整基础底架的水平度（用水平仪校正），钢垫片一定要垫实。然后用较小的力矩拧

2、紧连接螺栓。用螺栓350N.m预紧力矩，安装好包括第一、第二标准节在内的第三标准节（注意：当导架有不同型标准节组成时，底部须按出厂图的要求使用加厚型标准节）一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用M24的螺栓将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩为350N.m。用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差≤3mm。当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用700N.m的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。并用钢板垫片垫实。<2>在基础周围安装门框（连同直拉门）、接长墙板、侧墙板及后墙板。方法：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们

3、的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。最后，用可调拉杆将接墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。4、吊笼的安装吊笼与传动机构等已经装成一体，将其就位到已安装好的三节标准节组成的导架上。<1>将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器。<2>用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。<3>重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙

4、为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.5mm，并最终使传动齿轮和齿条的齿合侧隙保证0.2-0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。<4>解除楔块使电机制动器复位（如是采用拧紧“制动器松闸拉手”上的两个螺母的方法来松开制动器，必须将这两个螺母退回开口销处，以免影响“自动跟踪装置”的功能）。<5>手动撬动升降吊笼把传动机构连轴器处的检查盖取下，用撬棒插入连轴器孔内。撬动时，必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，每向上推一次撬棒后应松手合闸一次，这样经过往复撬动，使吊笼上升1m左右，撤去吊笼下面的垫木，在吊笼下加设安全支撑后，再在围栏的三联

5、缓冲弹簧座上安装好缓冲弹簧，并拆去支撑物，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上。（重复进行调整和检查）。在撬动上升和手动下降吊笼的同时，检查吊笼在导架上的运动情况，随时调整各导向滚轮随着吊笼的上下均能正常转动，并检查传动齿轮与齿条的啮合情况，要求齿轮与齿条的啮合接触面积，沿齿高接触斑点不小于40%，沿齿长接触斑点不小于50%，要求齿面侧隙在0.2-0.3mm。在撬动上升和手动下降的同时，还需检查吊笼与围栏门框上的开门横杆以及门锁的活动关系，通过进一步调节围栏上的可调拉杆使吊笼单行门自动开门和围栏门锁工作正常。<6>安装好吊笼顶部的安全护栏。5、对重装置安装必须在导架

6、加高前将对重装置在导架上吊装就位。对于双笼带对重的升降机，且对重导轨采用可拆式的，那麽在安装对重装置前，必须首先将六只对重导轨用螺栓和压板分别紧固到已竖起的三节标准节上。<1>导轨下端部与标准节管子端部（不是立柱接头端部）要严格齐平。<2>调整导轨接头，使导轨与导轨的连接处平直（对焊装式导轨也需调整）。<3>将对重的缓冲弹簧座处垫上250-300mm厚的垫木，用自备吊运工具将对重装置吊起，从对重导轨的上方正确地将导向轮对入导轨，使对重装置平稳地停靠在垫木上。6、导架加高至10.5米在地面上用螺栓按350N.m预紧力矩，接装好四节标准节，用自备吊运工具整体吊运到已安装好的标准节上，用对接螺栓

7、按350N.m预紧力矩接好。导架加高后，需在离地9m处设置第一道附墙架（附墙架的安装按说明书要求进行），并再次用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架整体与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差≤5mm（注意：导架有不同型标准节组成时，下端必须按出厂要求选用加厚型标准节）。7、电气设备和控制系统安装<1>将电缆筒放在基础底架上的安装位置，并用螺栓固定。<2>将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用并用螺栓固定。<3>将随行电缆