连续梁菱形挂篮预压方案

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1、目录1、工程概况22、预压的目的23、预压方案23.1预压布置23.2主绗架预压荷载计算4(36+64+36)m连续梁挂篮预压方案1、工程概况除0号块采用在托架上现浇外，其余分为8对梁段，除中跨与边跨合拢段外，其余梁段（1～7、1’～7’段）均采用菱形挂篮对称平衡悬臂逐段浇筑法施工。箱梁纵向悬浇分段长度为2×3m+2×3.5m+3×4m，最重施工节段为1段131t、1’段131t。悬臂段采用菱形挂篮浇注，在悬臂灌注施工之前，须对挂篮进行预压试验。针对该桥墩高、施工场地受限等特殊条件，结合菱形挂篮结构简单、受力明确的设计特点，挂篮加工好后在地面组拼主桁架，并在地面对挂篮主桁

2、架进行分部加载试验。二、试验目的1.通过预压试验，检查挂篮主桁架的加工及安装质量，验证挂篮的主要受力部件结构安全性。2.消除菱形桁架非弹性变形，测定弹性变形，为连续梁悬臂施工线形控制提供依据。三、试验方法在施工现场平整一块试验场地，试验工作场地约为10×10米。预压前先将挂篮主构架在平整好的场地内组装好，并按两个一对做好标记。首先采用汽车吊将两根外模走行梁按间距4m平铺在场地上，然后将两片挂篮主桁架平躺安装在两走行梁上，两片主桁架相对而放，在A节点下装4根钢垫枕，B节点下装2根钢垫枕并用扁担梁锚固及4Φ32精轧螺纹钢对拉锚固。在前端节点处拼装扁担梁，扁担梁用Φ32精轧螺纹

3、钢筋连接，预压时采用一台YC100型千斤顶压扁担梁，其作用力通过Φ32精轧螺纹钢筋传递给挂篮的主桁架，达到预压的目的。详见图1。图1挂篮主桁架试压方案图四、荷载及分配预压荷载主要是根据挂篮在悬臂浇筑过程中实际荷载来取值的，悬臂浇筑各构件的重量及荷载分配如下：五、预压工况及程序1、主桁架预压工况及加载程序主桁架预压工况按照挂篮空载、挂篮承受最小梁段混凝土、挂篮承受最大梁段混凝土及挂篮承受最大梁段混凝土110%四种工况进行预压，其荷载值根据前述分别为136KN、278KN、621KN、683KN。那么预压加载程序为：（1）初始荷载到136KN持荷30min（2）第二次加载到2

4、78KN持荷30min（3）第三次加载到621KN持荷30min（4）第四次加载到683KN持荷30min卸超载步骤，按加载程序逆向逐级卸荷。同时，反复加载、卸载三个循环。六、测点布置及测量主桁架预压测点布置在B、D处，采用钢板尺测量B、D处两片桁架的间距变化，初始及每加、减一级荷载测量一次。七、数据处理根据每级荷载的变形值，分析计算出挂挂篮的非弹性值及弹性值（最小梁段和最大梁段），采用线性内插计算出每个梁段的弹性变形值。D点的净变形值为两片桁架变形值的总和，单片桁架的变形值为总变形值的一半。在预压时，D点的变形量包括了B点变形对D点的影响值，计算挂篮主桁架的变形时，要将

5、此影响值剔除。八、所需机具设备1、25t汽车吊一台。2、YC60型千斤顶两台。3、YC100型千斤顶一台。4、10米钢尺2把，3m钢卷尺2把。5、φ32mm精轧螺纹钢筋L=2.5m9根；L=3m2根；吊带2根。6、辅助杆件：10m走形梁2根、3m轨道2根、后锚扁担13根、钢垫枕6根。九、注意事项1.试验之前对油表及千斤顶进行标定，根据试验荷载等级计算出油表读数。2.对菱形挂篮桁架前支点、加载点及后端锚固点必须进行加强，加垫厚钢板，扩大接触面积，防止在试验过程中这几个部位发生局部塑性变形。3.加载时，油泵必须平稳缓慢供油，基本做到匀速加载，遇到特殊情况立即停止加载。4.加载

6、时，人员严禁站在精扎螺纹钢筋正前方，确保安全。5.试验完成之后，同一组桁架摆放在一起，挂篮拼装时将同一组挂篮安装在T构同一端。