建设工程墙板修复处理方案

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1、墙板修复处理方案一：编制依据1．原结构图纸2．《混凝土结构加固技术规范》：(CECS25：90)3．《混凝土结构加固设计规范》：（GB50367-2006)4．《混凝土结构设计规范》：(GB50010-2002)5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》：（GB50204-2002)6．《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146:2003）二：工程概况本工程为小区住宅房屋结构墙顶混凝土疏松、顶板存在混凝土蜂窝麻面，需对墙板进行修复及加固处理。三：处理方案概述：针对本工程墙缺陷，墙修复及加固主要采用置换混凝土方法，步骤如下：1.加固施工前在墙两侧板下做好可靠的支

2、撑。2.剔除墙顶疏松混凝土，并对锈蚀钢筋进行除锈处理。3.以CGM灌浆料重新浇注此墙顶。4.养护完成后拆除模板。针对本工程顶板局部混凝土蜂窝缺陷，采用高强聚合物砂浆进修复并粘贴碳纤维布加固方法进行处理。四：墙顶置换混凝土1.本方法适用于承重构件混凝土强度偏低或有严重缺陷的局部加固。2.采用本方法加固梁式构件时，应对原构件加以有效的支顶，置换界面处的混凝土不应出现拉应力。3.采用本方法加固混凝土结构构件时，其非置换部分的原构件混凝土强度等级，不应低于该混凝土结构建造时规定的强度等级。4.施工工艺：（1）支撑：在墙两侧楼板底面设置钢管支撑，上下顶紧固牢。间距500mm

3、一根，距离墙边300mm。（2）剔凿原墙顶疏松混凝土：以电锤配合手锤、钎子凿除疏松混凝土，直至墙体露出坚硬混凝土面。如下图：（3）清洗：先以压缩空气吹净结构表面浮灰，再以清水清，直至表面无浮灰及其它杂物。并对严重锈蚀钢筋进行除锈处理。（4）支模：在墙体凿空部位两侧支设侧模并夹紧，以钢管支顶侧模，模板与墙体之间缝隙以封缝胶或其他材料封堵密实，防止漏浆。支模时应在顶部分别留出灌注孔和排气孔。（5）灌注CGM灌浆料：CGM灌浆料具备早强、快干、高流动性、无毒无味等特点，适用于机场、港口、大坝等建设工程，同时也适用于需在狭小空间作业不易于振捣的小截面、高强度构件的制作。根

4、据本工程特点，将拌制好的CGM灌浆料从灌注孔匀速灌入模板腔内，由于材料本身的高流动性影响，灌注时应随时检查模板密封性，如有漏浆现象，立即停止灌注，以封缝胶泥对模板进行密封处理，处理完成后继续灌注，直至墙剔除区域完全充满浆料。（6）待至CGM灌浆料初凝后（2~5小时），拆除墙侧模及其它支撑。剔除超出原结构墙范围的CGM灌浆料，并将表面抹平压光。六：楼板混凝土蜂窝修复1.工艺流程：剔凿混凝土----钢筋除锈----清洗----抹高强聚合物砂浆修补（1）剔凿混凝土以锤子和钎子配合角磨机凿除需要修复区域楼板底面的疏松混凝土层，剔凿必须到位，直至露出坚硬混凝土层为止。同时清

5、理混凝土表面木屑、浮灰以及其它杂物。要求表面清洁无污物。（2）钢筋除锈采用砂纸对钢筋进行人工打磨除锈，磨去表面锈蚀层，直至钢筋露出金属光泽。（3）清洗先以钢刷、毛刷等刷去钢筋和混凝土表面的附着碎屑，然后以清丙酮清洗一遍板底混凝土和打磨过的钢筋，干燥后再以清水清洗一遍。（4）抹聚合物砂浆待清洗过的表面干燥后，将配置好的高强聚合物砂浆均匀抹于修复区域板底。若抹灰厚度较厚，需分层进行，每次涂抹厚度不超过15mm。要求抹完聚合物砂浆后的楼板底面与原结构平。高强聚合物砂浆强度不得低于C30。七：粘贴碳纤维布加固板楼板抹聚合物砂浆完成后，为进一步提高其承载能力，采用粘贴碳纤维

6、布方法进行加固处理。板粘贴碳纤维布平面布置如下图所示：粘贴碳纤维布具体施工工艺如下：1.施工准备使用工具：角向打磨机、碳纤维粘贴专用工具、丝棉、锤子、钎子等2.施工工艺定位放线——混凝土面基层处理——配置找平材料(修复材料的强度应高于原结构混凝土强度1-2级)并对不平整修复处理—配置并涂刷浸渍树脂或树脂—粘贴纤维布—固化、养护——检验、验收。(1)定位放线:首先熟悉施工图纸,明确加固部位及范围,然后在构件上弹线(其轮廓线要大于实贴尺寸20mm以便打磨)，主要是碳纤维布U型箍间距分隔线。(2)混凝土基层处理：ａ．对于未修复区域：在不影响结构的基础上,采用人工后机械打

7、磨的方法.剔除表面与混凝土的接触面,混凝土面平整每米不大于4mm。同时要剔除粘贴面上的木屑、油毡等杂物。混凝土打磨，用角向角磨机配合金刚石角磨机片，对混凝土面进行打磨。磨去混凝土表面附着物，如混凝土老化层、油污，灰浆等等；需要露出混凝土新面(一般应磨去1-3mm)。对于修复区域，拆模后进行适当防护，不使其污染，保证新聚合物砂浆表面清洁，则无需打磨和修复处理，粘贴碳纤维布前进行清洗即可。ｂ．混凝土面清洗清洗过程中应多次成活.首先用脱脂棉丝擦拭混凝土粘贴面,去除表面浮灰;然后用脱脂棉丝沾丙酮(纯度80%以上),擦拭2-3遍。最后，在粘贴前再清洗一遍混凝土土面。处理结果

8、以表面无灰