机械设备维修保养制度

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1、机械设备维修保养制度一、机械设备的修理(一)编制修理计划根据施工任务、机械使用情况和技术状况合理编制修理计划。(二)机械维修标准1．大修大修是对机械设备进行全面彻底的恢复性修理，经技术鉴定，多数总成或部件即将达到极限磨损的程度，需要进行一次全面、彻底的修理。2．中修中修是机械设备两次大修之间的平衡性修理，机械半数以下总成达到极限磨损，其余总成需要高级保养，必须将其解体修理以消除各总成间损坏不平衡的状态。(三)修竣验收1．机械验收的内容(1)外部检查：主要是机械装配的完善性和质量的可靠性，其中包括润滑情况、紧固情况及有无

2、漏油、漏水、漏气等现象。(2)空运转试验和负荷试验：包括起动性能、操纵性能、制动性能和安全性能是否达到正常使用的技术要求。(3)机械试验后的复查：主要是检查机械通过各种试验后有无不正常现象，消除试验中发现的缺陷和故障，并进行必要的调整、紧固等工作。2．机械验收合格后，即可投入使用。(四)保修1．在保修期内机械设备发生严重损坏或故障时，应通知承修方派人共同检验，分析原因，明确责任。2．在保修期内，机械出现问题，双方意见不一致时由承修单位提供修理检验记录、验收记录等，送修单位提供走合期运转记录、保养记录等，以此来明确责任。

3、二、机械设备的保养(一)日常保养指机械在作业前、运转中、作业后进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，每班由操作司机实施。(二)一级保养除做日常保养项目外，以紧固、润滑为主要内容，并检查各部油面，清洗三滤装置(机油、燃油和空气滤清器)，由操作司机实施。(三)二级保养除完成一级保养项目外，以检查、调整为主要内容，使机械处于良好状态，由操作司机和修理工共同完成。(四)三级保养除完成二级保养项目外，对部分总成进行解体、检修、调整为主要内容，以专业修理工为主，操作司机配合共同实施。(五)换季保养指入夏、入冬前对机械进行

4、的保养，主要是更换适应本地区、本季节的燃油和润滑油，由操作司机实施。(六)走合期保养指对新购及大修后的机械设备在走合期内应进行的保养，应按不同机械的具体技术要求执行，由操作司机及走合期负责人共同完成。(七)停放保养指对临时停放一个月以上的机械设备进行的保养，以清洁、润滑、防腐为主，由保管司机每月进行一次。三、机械设备修保分工1．公司负责设备修理计划的审批。2．机械分公司负责设备的修理的组织实施和各类保养。3．项目经理部负责租用设备使用期间的维护保养。