hdpe管道热熔焊接技术要求

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1、HDPE管道热熔连接技术要求HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（5）连接时，无旋转

2、地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。（6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。HDPE管的焊接方式和方法在南亚电路板厂屋面虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下：热熔对焊（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。电焊机可用于连接管径40－315mm的管件。电焊机：直径4

3、0mm-160mm（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm。锁紧扣把手。（3）将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间。（4）把电焊机的温度稳定在210℃。将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。（6）要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机也必需维持在

4、2100C±50C的温度下。*焊接时要求的压力如下：外径加热时间加热时需要表面凸出的高度加热与管道连接间所需停留的时间达到焊接压力允许的时间要求保持压力的时间冷却时间（毫米)（秒）（毫米）（秒）（秒）（分钟）（秒）32405063759011012516020025030/4030/4030/4030/4030/4030/4040/7040/7040/7040/7070/120111111111.51.51.53/53/53/53/53/53/54/84/84/84/86/104/64/64/64

5、/64/64/66/86/86/86/88/125679101522284557904/54/54/54/54/54/56/106/106/1010/1610/1631570/1201.56/108/1214010/16*注：使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整电焊管箍连接法当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。它适用于现场焊接、改装、加补安装、修补。管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。管箍的加热与熔融区分开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。电焊管箍连

6、接法如下：（1）管件端须磨砂纸或刮削器除去氧化表层。（2）管箍内侧保持干净、无油脂。（3）把管件嵌入管箍连接。（4）接通电熔焊机（220V50－60Hz），开始焊接直至红色显示灯停止亮起。电熔焊机会自动切断电源。（5）电焊管箍不能被连续使用两次。如想重复使用，必须等到整个管箍完全冷却为止。直径40-160mmWAVIDUO电焊管箍(40-160MM)电熔焊机与电焊管箍WAVISOLO电焊管箍(40-315MM)直径40-160mm