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1、临南注水站控制PH值对策研究的论文 一、现状调查 水质改性工艺中,ph值监测是水质管理的眼睛,操作人员根据ph值的高低调整加药浓度,以确保污水处理经济优化运行和水质达标。临南注水站现行污水ph值在7.6-8.4之间,波动较大。监测水平低,无法正确判断水质状况,进而引起水质波动,我们的加药等污水处理工作就无法进行有效的指导,对我站乃至全矿的正常生产带来负面影响。同时,ph值高低影响水质的好坏,还会对地层造成影响,对注水设备及管线造成腐蚀,增加维修工作量、材料费和劳务费。 二、ph波动调查 为了找到影响临南注水站ph值波动的原因,我们对注水站污水ph值进行调
2、查。我站现在使用的是自动加药控制系统,水量在120-180m3/h区间时,系统可准确运行;而当水量低于120m3/h或高于180m3/h时,则无法调节。由于污水ph值每时每天每月都有不同,我们分三类进行分析。 1、ph值平均一天的运行分析 从ph值一天的运行趋势上可以看出,ph值在早晨5点至7点、下午13点至19点,ph值是达标的,但是其他时间点是不达标的。再联系排泥反冲时间液量表得出,ph值与加药量和液量有很大的关系,可以进一步分析如下: 1)早11点晚23点半小时的过滤罐反冲排泥时,造成液量变大,若加药量随之改变,带来的结果就是,反冲排泥时间ph值偏低
3、,其他时间ph值偏高。 2)晚上值班工人怕溢流,控制过水量较小,达不到最低过水的要求。 2、ph值一个月内平均每天的运行分析 从ph值一月的运行趋势上可以看出,每隔三天就出现一个不稳定值,而我站的倒班形式是四班倒,这说明ph值的不稳定性与人为因素也关系很大,我站新工人较多,在化验技术上和控制ph值方面确实存在参差不齐的现象。. 3、ph值全年平均每月的运行分析 从ph值一月的运行趋势上可以看出,上半年由于上产需要,提液井较多,产液量大,从而来水量也大,影响了ph值的稳定。下半年来水较少,每天仅有3000左右的水量,达不到最低加药液量,所以造成ph值偏高
4、。 三、ph值波动大原因分析 根据现状调查我们进一步的分析,为抓住造成主要因素的各要素,找出了影响ph值的主要因素,我们找到影响ph值波动的12调末端因素,并进行讨论,确定影响临南注水站ph值的4个主要因素:1、来液量不稳;2、沉降空间不够;3、职工业务水平低;4、加药泵板结。 四、控制ph值具体对策 为了确保把对策表中制订的措施落实到实处,我们qc小组成员根据制定的措施,分工负责,进行了扎实有效的落实工作,在规定的时间内保质保量的完成了各项措施的落实工作。具体实施情况如下: 1、针对问题:来液量不稳。 采取措施:污水改性后,保持污水略碱性的处理环境
5、是确保水质达标的一个关键条件,ph值的监控尤其重要。我们选择在沉降罐后安装了ph值在线检测器,现场的传感器探头由于结垢、老化、损坏等原因,有时不能正确反映ph值,监测数据不真实,科学加药就无从谈起。鉴于此,我站又购置了1台酸度计,利用该酸度计取水样在化验室校对在线ph值,每次检测用标准溶液校对仪器,确保仪器检测数据的准确。通过校对ph值,及时发现在线传感器在现场使用中的问题,及时组织清洗在线酸度计探头、更换探头等工作。我们根据录取ph值数据的变化,制定相应的加药对策。如果来水超过设定值太多,则启动备用的事故罐蓄水,当来水降低后,再导入沉降罐进入正常流程。根据ph
6、值调节加药量的应用,使得我站ph值的稳定性得到了有效控制,同时平均腐蚀率也有所降低。 2、针对问题:沉降空间不够。 采取措施:水质改性产生大量污泥,沉降罐排放的泥水混合物进入污泥池,污泥处理不及时,将直接导致下一次排泥不能正常进行,而沉降罐内攒泥过多,有效容积减少,污泥沉降时间缩短,没有沉降下来的污泥进入过滤罐,污染了滤料,进一步影响水质。经过摸索实践,我们采取以下措施: 1)对沉降罐底部排泥管线上的排泥孔进行加大加密,原先的排泥孔为1公分,经过常年使用,有些排泥孔已经变小堵塞,我们在排泥管线上对这些孔进行再加大,现在改造后的排泥孔达到2.5公分,同时增加
7、孔数量,使得排泥更加顺畅。 2)沉降罐对应四个排泥阀门,岗位职工在排泥时,经常把四个阀门同时打开,这样排泥的液量降低,排泥的水压分散,排泥效果也差。我们对此重新制定《排泥工作制度》,规定了排泥顺序,分四个孔依次排泥3-5分钟,并对此考核。这样排泥的液量增大,压力升高,排泥效果也就更好。 3)沉降罐产生的污泥,正常生产时,管网中污水流速不够高,污泥容易在管网中沉积,如果不及时清除就出现硬化结垢,过水断面变小,从而导致系统不畅通。水质改性工艺的反冲流程是将滤罐反冲泵出口加一个控制阀连接到沉降罐出水管线,再把沉降罐进出口管线加一个控制阀连接起来。正常生产时,管网流
8、量160m3/h,而滤罐
