国内外工业软管现状和发展趋势

《国内外工业软管现状和发展趋势》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、国内外工业软管现状和发展趋势国外软管生产设备现状近年来，国外软管生产厂全部使用抽真空冷喂挤出机并带有滤胶装置(并开始采用颗粒化胶料)，不仅可以保证软管的内径、外径、壁厚尺寸，达到规定的偏心率,而且消除杂质。进入九十年代后美国Actoetrix等公司应用激光技术测量软管尺寸，实现了测量、反馈和调整的全部自动化。另外剪切机头挤出机的应用，复合挤出工艺和短纤维增强胶料的挤出工艺应用，使美国、欧洲软管生产厂进一步提高了连续化生产程度，在成型工艺方面，仍然是硬芯法、软芯法和无芯法三种。但软芯法是普遍采用的方法，一般适用于直径38mm以下的大长度软管。另外也

2、有一些工厂采用无芯法生产软管，采取钢丝紧密编织或缠绕可以实施软管大长度连续化生产(无芯法成型工艺能对软管骨架材料连续施加张力和预应力，使软管的可靠性得以提高)。从某些软管生产厂来看，均使用了性能先进、自动化程度高的钢丝编织机、z绕机，以及配套使用的钢丝合股机、导线机。例如美国Magnatech公司生产的RB-2型高速编织机，225-II型高速编织机，WSW桰II型精密钢丝缠绕机和Mayer公司生产的MR?1型钢丝编织机都广泛地获得了应用，据不完全统计RB?型编织机在欧洲和北美就有近280台，225桰I型高速编织机在欧洲和北美就有近950台使用，W

3、SW桰II型精密钢丝缠绕机在欧洲和北美就有49台在使用，而Mayer公司生产的MR?1型高速编织机由于综合性能，价格的优势则更受到软管生产厂的欢迎，有数以千台的机器在使用。以上表明，国外在高压软管生产所用的钢丝编织和缠绕设备上是很完善的，实现了高速、连续、组合配置自动化生产。汽车用软管近况近年来由于汽车制造业发展和对环境保护的高标准要求，诸多公司都致力于多层复合结构的软管开发，软管的内层采用各种新型的弹性体或两种材料的复合体或层合体，增强层采用高强度细钢丝以及纤维等，外胶层也采用热塑性弹性体等新材料，获得了成功的应用，开始规模化生产。我国软管工业

4、生产能力和产量软管行业在我国已有40年的历史，现已成为我国橡胶工业主要产业之一。近年来随着我国汽车制造、石油开采、农业水利、海洋化工以及建筑业迅速发展对软管的需求日趋提高。同时与国际标准的靠拢，这就促进了传统的软管工艺、生产方法、标准和结构的不断改进，涌现出一批设备先进、综合实力较强的软管骨干企业。据不完全统计，截至1996年年底，我国胶管行业县市级以上的生产厂有148家，另外还有一批乡镇软管企业，在300家左右。如将乡镇企业的软管产量计算在内，年生产能力超过18000万标米软管。我国生产压缩空气用橡胶软管，输水、通用橡胶软管，织物增强吸水软管，

5、焊接用氧气、乙炔橡胶软管和输稀酸碱橡胶软管厂家有30家，这些软管生产厂每年生产软管的总产量超过6000万标米。我国软管年产量1997年为8000万标米,1998年为9800万标米。目前我国软管工业以钢丝、纤维编织或缠绕增强的软管比例有了大幅度提高，与夹布胶管的产量相比，为60%比40%。生产能力在18000万标米以上，基本上满足国内的需求，而且生产能力较大，尚有一定数量软管可以出口。我国软管工业生产现状我国软管工业在近十年里生产获得了长足的进展，软管用的弹性体，增强用的钢丝和纤维的品种和数量也都有明显的增多。目前用于生产软管用的橡胶和弹性体有几十

6、种之多，常用的有：天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯，氯化聚乙烯和氟橡胶。另外某些热塑性弹性体，例如乙烯-丙烯酸弹性体、聚丙烯酸弹性体也都获得了应用。这表明所生产的软管品种有了明显的增多，另外软管用的增强材料也有了更多的选择。纤维和钢丝的品级基本可以满足软管生产的需求。在生产输空气、输水低压软管时仍旧以人造丝、聚酯纤维作为增强材料，而在生产中高压液压软管时仍以钢丝作为软管的增强材料，所选用的钢丝，依所生产的液压软管压力和尺寸不同，钢丝直径从0.20mm到0.80mm之间不等。在生产大口径软管时还要选用

7、钢丝帘线和扁钢丝作增强材料，具有高强度、致密性和抗疲劳性能。目前从软管行业上看，所采用的成型工艺与国外一样，也是硬芯法，软芯法和无芯法三种，用软芯法和无芯法生产软管的较多。从硫化工艺上看，绝大多数仍采用缠尼龙水包布后进行蒸汽硫化。在近十年里尼龙水包布已经取代了纯棉水包布，用锦纶布带已经在国内众多胶管厂家获得成功，这是一个提高软管外观质量的一个最佳措施。用尼龙水包布包缠的软管外观质量完全符合HG2185-91橡胶软管外观质量标准的要求。随着合成橡胶用量的增加，液压软管，高压树脂软管，油田用软管，汽车工业用软管，还有大口径、大长度软管都相继工业化生产

8、，以钢丝或纤维编织和缠绕结构的比重大为增加，与世界软管工业的先进水平差距大为缩短。我国软管行业工装设备情况我国软管行业所用的设备大部分为