金属铝板幕墙施工工艺

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1、铝板幕墙装饰工程施工组织设计铝板幕墙施工工艺  一．铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1） 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。二．铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1） 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大

2、于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。三．铝板幕墙构件安装应符合下列要求：（1） 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2） 构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3） 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4） 填充硅酮耐候胶时，铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。四．铝板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。序号 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0mm 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下 ±1.5mm20m以上±2.0 用靠尺2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＜20

3、00时±1.5mm、间距≥2000时 ±2.0mm 用钢卷尺3 分格对角线差 对角线长＜2000mm时3.0mm、对角线长≥2000mm时 3.5mm 有钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度 、高度≤30m10时高度≤60m15时高度≤90m20时高度＞90m时 25 用经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪6 横向构件水平度 构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺7 竖向构件直线度 2.5m 用2.0m靠尺8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20m时 ≤2宽度≤40m时≤5宽度≤60m时≤7宽度＞60m时 ≤9、≤10 用激光仪9 同高度内主

4、要横向构件的水平度 长度≤35m≤5mm长度＞35m ≤7mm 用水平仪10 铝板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞 尺11 铝板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0 五．铝板幕墙允许偏差应符合下表的规定。项 目 允许偏差mm 检查方法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度10m 用激光仪或经纬仪H≤30 ＞30 、H≤60 15 ＞60、 H≤90 20 ＞90 25 幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.5m 用2m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） ±2 用卡尺两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺六．铝板幕

5、墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。铝板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1） 构件与主体的连接节点的安装；（2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4） 幕墙防雷节点的安装；（5） 防火隔离层节点的安装；（6） 其他隐蔽项目节点的安装。八．铝板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。九．铝板幕墙的保护和清洗。（1） 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2） 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的

6、粘附物应及时清除；（3） 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4） 清洗铝板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。 铝板施工工艺及流程1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。3、安装骨架1）按弹线位置准确无

7、误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。2）将横梁两端的连接件及垫片