隐框玻璃幕墙施工方法

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1、隐框玻璃幕墙施工方法一、施工工艺流程放线●---→支座安装●---→立柱安装●---→横梁安装●---→防雷连接●---→防火层安装●---→挂板安装●---→压顶安装---→收边安装---→打胶●---→清洗●---→整理注：●为检测点二、工序施工方法及要点A、安装前的准备：在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；施工前准备的内容范围：工地概况、技术资料准备、施工工具、器具准备、材料准备、人员准备、施工组织计划准备、主梁放线、安装与验收。B、定位放线：在施工现场找到测量时找到的定位线，对照

2、图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照，以保证放线时准确无误。找到关键层中已抄好平的关键点，并寻找一个辅助层打水平，以两点确定一根定位线。找出所有的定位点后，对定位点进行调整固定，并复核水平度，误差要小于1mm。进行水平分割，确定分割起点的定位轴线，了解分格线与定位轴线的关系，每次分割后都要进行复查。用经纬仪复测垂直线。误差不得超过±2mm。C、预埋件安装：埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。D、主梁安装：检查主梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，准确了解各部位使用何种主梁，且检查截面是否与设计

3、相符，长度是否正确；对号就位，把要安装的主梁按编号运送到指定位置，同时注意表面的保护；根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；主梁安装完基层后，由下到上逐层安装，上下两根主梁间保留20mm伸缩缝，吊线对位安装梁上端，保持垂直度，依次往上安装；主梁安装后，对照定位线，对三维方向进行粗调，保持误差在±1mm以内。每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即点焊，以免安装上一层主梁时使之下走位。所有主梁的三维误差都控制在±2mm以内，同层相临主梁标高误差控制在3mm，

4、同层最大标高误差控制在3mm，相临主梁距离偏差控制在1mm，可进行满焊，注意焊接质量，并在焊接后刷两道防锈漆。E、横梁安装：横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平，横梁孔位已在工厂加工完毕。认清图纸，注意开启扇位置，不能将横梁装错；横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置，用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上，在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁，收紧不锈钢螺栓，要安装牢固，接缝严密，首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装；同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进

5、行检查、调整、校正，使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差小于3mm；检查横梁就位是否有错，横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严，每层必须复检水平。F、挂板：隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。3玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染

6、和镀膜损坏。G、打胶：板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平，添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm；把胶缝清洁干净，贴皱纹胶纸，要示贴直、贴平，清洁后半小时内尽快注胶，注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。H、清洗：幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。三、工程质量控制（1）、质量标准：请

7、参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-97)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。（2）、质量管理要点：严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工

8、项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善