电除尘器操作规程

《电除尘器操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、电除尘器运行规程电除尘器运行规程电除尘器运行规程电除尘器运行规程电除尘器运行规程电除尘器运行规程电除尘器运行规程电除尘器运行规程3. 电除尘器投运前的检查和试验1.1电除尘器投运前的检查新安装或大修后的电除尘器，在投运前电除尘器值班员应对下列项目进行仔细、认真地检查，并将检查结果汇报班长、单元长。1.1.1所有检修工作票必须全部收回，检修所设的安全措施全部拆除，常设遮拦、标志牌等恢复正常。1.1.2所有设备，部件齐全，标志清楚、正确，各结合面严密无漏，保温完整，照明充足，现场卫生符合文明生产的有关规定。1.1.3电除尘器内的空间应无任何杂物，如检修后的焊条、铁丝等。1.1.4检查异极距应

2、符合图纸要求的良好状态，电气元件外观检查无损伤和裂纹，做电气试验时无闪络击穿现象。1.1.5检查是否按规定可靠的接地，关闭人孔门前，应拆除电场内的各个接地构件，并确认内部无人后，方可关闭人孔门并上锁，上锁后，应集中所有的钥匙投入安全联锁系统。1.1.6阴阳极振打装置、卸灰插板、卸灰机等转动设备及其减速机油质合格，油位正常，转动灵活。1.1.7电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分无接触。1.1.8灰斗插板抽出，导向板位置正确，冲灰器、灰沟及灰沟喷嘴均畅通无阻，灰沟盖齐全。1.1.9新安装或大修后的电除尘器，投入运行前应测量接地绝缘电阻(冷态下不低于1000Ω)。1.1.10

3、所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信号及指示灯等完整、齐全、正常。1.1.11试投高压绝缘套管室(包括大梁)电加热装置，其电流、电压、温度应符合要求。投入蒸汽加热装置时，汽流、汽压应符合要求。1.1.12高压整流装置间隔内清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，整流变压器无渗漏油，油质合格、油位正常，温度计完好，温度保护正确，各部引线接触良好，调整按钮或把手完整，油压正确。1.1.13高压隔离刀闸应接触良好，操作机构灵活，无卡涩并可靠接地，刀闸均应在接地位置。1.1.14高压电缆引入室应清洁无杂物，引线接触良好，阻尼电阻完整无损。1.1.15所有高压间隔室、箱等门的闭锁装置或机

4、械锁完整良好，处于闭锁位置或上好锁。1.1.16低压配电盘内所有开关、刀闸应完好，所有电源及操作保险完好。1.1.17在确认可控硅自控盘、集控盘、除灰、卸灰系统加热振打装置等开关均在断开位置后，将上述设备送电。1.1.18电除尘器因故障停运或利用停炉处理缺陷时，一般只对故障检修部分进行检查及必要的试验和除灰系统的检查，并确认正常后，方可投入运行。1.2电除尘器投运前的试验新安装或大修后的电除尘器，在投运前应按部颁通用技术标准的有关规定进行试验和验收工作。1.2.1试验项目：1.2.1.1电场内气流分布均匀性试验1.2.1.2除尘效率及漏风试验(投运后进行)1.2.1.3振打装置加速选测试

5、验1.2.1.4高压整流装置的自动调整及保护装置试验1.2.1.5伏—安特性试验(投运前做冷态试验，投运后做热态试验)1.2.2振打装置的试运行：1.2.2.1启动卸灰装置，转动方向应正确，工作情况良好。1.2.2.2阴阳极振打装置传动部分未装保险片前，先转动电动机减速机，确认转动方向正确无误后，再由检修人员安装保险片。1.2.2.3轮流启动阳极振打装置，每套装置运转30分钟，应无异常。1.2.2.4轮流启动阴极振打装置，每套装置运转30分钟，应无异常。1.2.2.5若大修中进行传动瓷轴检修或更换瓷轴时，应先用代瓷轴转动15分钟，未见异常后再换上正式瓷轴运转30分钟，经检查一切良好后，方

6、可正式投入运行。1.2.2.6启动气流分布板、槽形板振打装置，运转30分钟，应无异常。1.2.2.7上述振打装置试运正常后停止，保护罩就位，并将该装置置于自动或远控位置上。1.2.2.8投入振打装置程序控制，记录各电场振打装置的振打周期应符合下列时间的整定要求：a、 将振打操作开关置“自动”位置，则阳极振打周期为：第一电场打2.5分钟，停5分钟第二电场打2.5分钟，停15分钟第三电场打2.5分钟，停30分钟第四电场打2.5分钟，停60分钟阴极为连续振打。b、 各振打回路应按设计程序工作。c、 将振打操作开关置“手动”位置，启动合闸按钮，相应的接触器应吸合，振打指示灯亮，反之应跳闸灯灭，振

7、打回路停止工作。4. 电除尘器的启动：电除尘器值班员接到值长启动通知后，应按本规程的检查内容，进行详细检查，确认电除尘器内无人，人孔门已关闭上锁，高电压区域无人后，方可按以下步骤着手投运。2.1锅炉准备启动点火前24小时投入灰斗加热装置。2.2锅炉点火前24小时投入高压绝缘套管(包括大梁)的电加热装置，对电除尘进行预热，同时投入自动调温和温度巡测装置。2.3锅炉点火前8小时投入卸灰冲水系统，视卸灰情况适当调整冲灰水量，并对各灰斗检查